[发明专利]一种铁圈生产用焊接设备

说明书

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种铁圈生产用焊接设备。本发明的技术问题是：提供一种可以自动对铁圈进行压紧固定，且可以自动对铁圈进行焊接的铁圈生产用焊接设备。一种铁圈生产用焊接设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支杆，支杆设置在底板上部，支杆的数量为四个；载物台，载物台设置在支杆上部；放置台，放置台设置在载物台上部；压紧组件，压紧组件设置在载物台上；合缝组件，合缝组件设置在压紧组件上。本发明达到了可以自动对铁圈进行压紧固定，且可以自动对铁圈进行焊接的效果，通过将铁圈的合缝处对准对焊接的正下方，通过电焊机进行上下移动，从而可以实现对铁圈进行自动焊接的效果。

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种铁圈生产用焊接设备。

背景技术

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。

人们在制作铁圈时，一般通过将长型的铁条进行压型，使得铁制品处于铁圈的形状，然后对铁圈的连接处进行焊接，人们一般手动压动将铁圈的和合缝处，使其处于接触状态，然后通过使用焊接工具，对铁圈的合缝处进行焊接，焊接的过程中，需要手动对铁圈的合缝处进行固定和压紧，从而存在一定的危险性。

因此，需要设计一种可以自动对铁圈进行压紧固定，且可以自动对铁圈进行焊接的铁圈生产用焊接设备。

发明内容

为了克服手动对铁圈进行压紧和固定，从而使得焊接的过程中存在一定的危险的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对铁圈进行压紧固定，且可以自动对铁圈进行焊接的铁圈生产用焊接设备。

本发明的技术实施方案为：一种铁圈生产用焊接设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支杆，支杆设置在底板上部，支杆的数量为四个；载物台，载物台设置在支杆上部；放置台，放置台设置在载物台上部；压紧组件，压紧组件设置在载物台上；合缝组件，合缝组件设置在压紧组件上；焊接组件，焊接组件设置在载物台上部。

更为优选的是，压紧组件包括有：N型导杆，N型导杆对称设置在载物台上部；安装架，安装架滑动式设置在N型导杆上，安装架的数量为两个；第一弹簧，第一弹簧设置在安装架与N型导杆之间；限位块，限位块对称式设置在N型导杆下部；放置块，放置块分别设置在安装架上部；第一导轨，第一导轨分别设置在两侧的放置块上部；压杆，压杆分别滑动式设置在第一导轨内；第二弹簧，第二弹簧分别设置在压杆上，第二弹簧与放置块连接；连接杆，连接杆设置在两侧的压杆下部之间；转杆，转杆转动式设置在两侧的放置块之间，转杆与连接杆滑动式连接；第二导轨，第二导轨分别设置在放置块上部一侧；滑块，滑块滑动式设置在两侧的第二导轨之间，滑块与转杆滑动式连接；活动架，活动架滑动式设置在载物台上靠近第二导轨的一侧；第三弹簧，第三弹簧设置在活动架与载物台之间；第一导向轮，第一导向轮设置在底板上部；拉绳，拉绳绕在第一导向轮上，拉绳与活动架底部连接；固定杆，固定杆设置在活动架上部；套筒，套筒滑动式设置在固定杆上；第四弹簧，第四弹簧设置在套筒与固定杆之间；楔形块，楔形块设置在套筒侧部；推板，推板分别滑动式设置在第二导轨内；第五弹簧，第五弹簧设置在推板与第二导轨之间。

更为优选的是，合缝组件包括有：第一导杆，第一导杆分别设置在放置块两侧；接触杆，接触杆滑动式设置在两侧的第一导杆上；第六弹簧，第六弹簧设置在接触杆与放置块之间，第六弹簧套在第一导杆上。

更为优选的是，焊接组件包括有：支撑架，支撑架设置在载物台上部靠近N型导杆上；对焊机，对焊机滑动式设置在支撑架上部；第七弹簧，第七弹簧设置在对焊机与支撑架之间。

更为优选的是，还包括有：第二导向轮，第二导向轮设置在载物台底部，拉绳绕过第二导向轮；踏板，踏板转动式设置在底板上部，踏板与拉绳连接。

更为优选的是，还包括有：激光对准器，激光对准器设置在放置台上部中间。