[发明专利]一种简易组合充填挡墙构筑方法

说明书

本发明公布了一种简易组合充填挡墙构筑方法，首先在采场联络巷的两帮下部施工短锚杆及钢筋等构件，然后再采用废石堆筑下部废石堆，并进行采场第一次充填；然后再在废石堆上利用沙袋即充填料浆形成沙袋墙体，并进行采场第二次充填；最后再在沙袋墙体之上采用废石和水泥砂浆砌筑形成废石砌筑墙体，并进行采场第三次充填，废石堆、沙袋墙体和废石砌筑墙体的高度均为联络巷净高的1/3。本发明具有施工工艺简单、施工工期短、成本低、充填挡墙承载力强的优点，同时充填挡墙分次形成，有利于观察采场充填情况，同时提高采场充填质量。

技术领域

本发明属于地下采矿充填领域，特别涉及一种简易组合充填挡墙构筑方法。

背景技术

采用充填法进行回采时，采场进行充填之前，需要进行充填挡墙的构筑，常用的构筑方法有：砌筑法、钢木拼接法、废石堆筑法等，而其中砌筑法又分为砖砌法、钢筋混凝土构筑法、透水砖砌筑法等，无论哪种构筑方法，均需将构筑物料预先运送至作业面，需要耗费人工及物料，成本相对较高，且工人的劳动强度较大，且以因构筑不严导致漏浆，严重时会导致挡墙垮塌。木质挡墙强度较小，容易倒塌，引起砂浆流失。砖挡墙的材料运输量大，劳动强度高。混凝土挡墙的成本高，养护周期长。钢筋柔性挡墙的构筑工艺复杂，且质量难以保证。这些因素极大地影响了挡墙的构筑速度与质量，使其应用受到限制。

专利号ZL201110056097.4公开了一种利用掘进废石构筑充填挡墙及其构筑方法，其是将掘进废石通过铲运机搬运至挡墙预设处，堆砌成一道废石挡墙，其相较于传统构筑方法，速度较快，但却无法保证充填体的整体的强度，易产生墙体垮塌的现象，且将运输废石的成本较高，变相增加了挡墙砌筑的成本，因此仅适用于上向水平分层或开采空间较小时的封堵工作。专利号ZL201611058728.5公开了一种矿山井下强透水性充填挡墙及其施工方法，其是；将废石压实形成废石层，然后在废石层上铺设一层透水混凝土形成透水混凝土层；待透水混凝土层的混凝土固结后，错缝砌筑透水砖，其虽有较好透水性，但其虽增加了透水性，，但降低了墙体整体稳固性。

鉴于以上方法的不足，亟需一种适用范围广、工艺简单、承载能力强、成本低的挡墙构筑方法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种简易组合充填挡墙构筑方法，其包括以下步骤：

步骤a、在采场联络巷中充填挡墙构筑位置的两帮下部施工两排交错布置的短锚杆安装孔并安装两排短锚杆，左右两帮相对应的短锚杆出露端各自焊接上一根钢筋，在钢筋上每隔0.4-0.6m采用铁丝绑扎两根废弃螺纹钢，绑扎的两根螺纹钢呈X形并垂直于巷道底板，然后在联络巷中非充填挡墙构筑位置爆破崩落两帮岩石，采用铲运机将崩落的岩石铲运至充填挡墙构筑位置堆筑，所堆筑的废石堆外侧与联络巷底板呈35-45°夹角，在堆筑过程中在废石堆内布置一排竖向长锚杆，并在废石堆内侧铺设土工布，然后进行采空区的第一次充填，充填高度与废石堆高度平齐；

步骤b、在废石堆上锚杆内侧铺设几层沙袋，沙袋铺设时每铺设一层沙袋即采用充填料浆将沙袋充满，然后再重新铺设上一层沙袋，如此循环直至沙袋铺设完毕，形成沙袋墙体，然后再在沙袋内侧铺设土工布，土工布铺设好之后即可进行采空区的第二次充填，充填高度为沙袋墙体的高度；

步骤c、在所述沙袋墙体的上部采用废石和水泥砂浆砌筑一道废石砌筑墙体与联络巷顶部接顶，砌筑过程中在墙体中埋设滤水管，待废石砌筑墙体形成后即可进行采空区的第三次充填并接顶。

进一步地，所述废石堆的高度、沙袋墙体的高度和废石砌筑墙体的高度均为联络巷净高的1/3。

进一步地，所述废石堆的上部宽度不得小于1m，废石堆堆筑时根据联络巷的宽度、高度及废石堆堆积坡面角确定所需要的的废石量。

优选地，所述步骤a中，所述短锚杆安装孔排距0.3-0.5m，孔距0.2-0.4m，所述短锚杆为螺纹钢锚杆，长0.4-0.6m，所述短锚杆出露长度为0.2-0.3m。