[发明专利]一种注塑模具的喷涂装置

说明书

本发明公开了一种注塑模具的喷涂装置，涉及注塑技术领域，包括传送设备、支撑设备、喷涂设备、原料供应设备和回收设备，所述支撑设备的底部固定连接在传送设备的上表面，所述喷涂设备的一端固定安装在支撑设备的内部，所述原料供应设备的顶部固定连接在支撑设备的内部，所述喷涂设备的一端与原料供应设备的一端之间固定连接。本发明通过回收板可以在喷涂作业时将喷涂区域与本装置的其他部位隔开，避免喷涂剂进入到本装置的内部影响到部件的正常使用，并且可以避免操作人员接触到喷涂剂，还能够收集飞溅与掉落的喷涂剂，通过回收管将喷涂剂收集在储存箱的内部，然后再次输送进原料提供设备的内部进行二次使用。

技术领域

本发明涉及一种喷涂装置，涉及注塑技术领域，具体涉及一种注塑模具的喷涂装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。针对现有技术存在以下问题：

1、目前模具的喷涂剂大部分都是通过喷涂设备来使用，也有部分是使用毛刷涂抹，毛刷涂抹的效率太低，因此很多使用的都是喷涂设备，但是现有的喷涂设备在使用的时候都是在其喷头上插一根细管来进行喷涂，但是这种方式会有很多的喷涂剂外溢，造成了对喷涂剂的浪费的问题；

2、现有技术中，对一些操作人员手动进行喷涂来说，喷涂剂通常在一次或多次脱模后，操作人员需要始终保持高度注意力，很是耗费精力和体力，同时手动喷涂存在喷涂不均匀的缺陷，进而达不到喷涂的使用初衷，该喷涂方式的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种注塑模具的喷涂装置，其中一种目的是为了具备可进行流水线式喷涂作业，解决喷涂效率低下的问题；其中另一种目的是为了解决人工喷涂效果差、喷涂不均匀的问题，以达到高度机械化喷涂作业的效果，其中再一种目的是为了具备喷涂剂回收功能，方便将喷涂过程中散落的喷涂剂进行收集，进行二次利用，有利于节约成本并提高喷涂剂的使用率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种注塑模具的喷涂装置，包括传送设备、支撑设备、喷涂设备、原料供应设备和回收设备，所述支撑设备的底部固定连接在传送设备的上表面，所述喷涂设备的一端固定安装在支撑设备的内部，所述原料供应设备的顶部固定连接在支撑设备的内部，所述喷涂设备的一端与原料供应设备的一端之间固定连接，所述回收设备的底部固定连接在传送设备的顶部，所述回收设备的一端固定连接在原料供应设备的内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传送设备包括底座、传送带机构和固定头，所述传送带机构固定安装在底座的内部，所述传送带机构的表面位于底座的上表面，所述固定头的底部活动连接在传送带机构的内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑设备包括支撑架、限制架、限位口、管道保护外壳和连接杆，所述支撑架、限制架、限位口、管道保护外壳的数量均为两个，所述支撑架的顶部与限制架的底部之间活动连接，所述支撑架与限制架的交接处开设有限位口，所述管道保护外壳的一端固定连接在限制架的顶部，所述管道保护外壳的另一端固定连接在连接杆的一端，所述连接杆的一端与支撑架的一侧之间固定连接。