[发明专利]一种闸阀阀片制造加工机械有效

专利信息
申请号: 202011292768.2 申请日: 2020-11-18
公开(公告)号: CN112427220B 公开(公告)日: 2021-10-26
发明(设计)人: 陈震翔;赵俊;王勇飞 申请(专利权)人: 艾肯(江苏)工业技术有限公司
主分类号: B05C1/02 分类号: B05C1/02;B05C11/10;B05C13/02
代理公司: 合肥集知匠心知识产权代理事务所(普通合伙) 34173 代理人: 郑琍玉
地址: 213000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 闸阀 制造 加工 机械
【权利要求书】:

1.一种闸阀阀片制造加工机械,包括底座(1)、夹持机构(2)、升降机构(3)、涂抹机构(4)和抖动机构(5),其特征在于:底座(1)上端面上通过左右滑动配合的方式设置有夹持机构(2),底座(1)上端面上左侧位于夹持机构(2)前后两侧对称设置有升降机构(3),升降机构(3)之间设置有涂抹机构(4),且涂抹机构(4)上端安装有抖动机构(5);

所述的夹持机构(2)包括匚形板(21)、位移支链、承托板(23)、限位块(24)、驱动气缸(25)、从动板(26)、推动杆(27)、连接板(28)、第一复位压簧(29)、安装筒(210)、夹持杆(211)、从动块(212)和第二复位压簧(213),底座(1)上端面中部开设有矩形滑槽,矩形滑槽内通过左右滑动配合的方式设置有匚形板(21),匚形板(21)为开口朝上的匚形结构,匚形板(21)中部通过位移支链与底座(1)相连接,匚形板(21)上端安装有承托板(23),承托板(23)上端面上均匀开设有滑动圆槽,承托板(23)上端面上位于滑动圆槽左右两侧均前后对称设置有限位块(24),且承托板(23)中部开设有气缸槽,气缸槽内设置有驱动气缸(25),匚形板(21)内侧位于承托板(23)下端通过上下滑动配合的方式设置有从动板(26),从动板(26)中部与驱动气缸(25)相连接,从动板(26)上端面上均匀设置有与滑动圆槽相对应的推动杆(27),推动杆(27)下端之间通过连接板(28)相连接,且连接板(28)与承托板(23)之间均匀设置有第一复位压簧(29)、推动杆(27)外侧面上均匀设置有三角形槽,推动杆(27)上端安装有安装筒(210),安装筒(210)为下端开口的圆筒形结构,且安装筒(210)外侧面与滑动圆槽内壁相贴合,安装筒(210)外侧面上均匀开设有圆形滑槽,圆形滑槽内均通过滑动配合的方式设置有夹持杆(211),夹持杆(211)内侧均设置有与三角形槽相对应的从动块(212),且夹持杆(211)内端外侧面上位于从动块(212)与安装筒(210)内壁之间设置有第二复位压簧(213);

所述的位移支链包括电动滑杆(221)、安装块(222)和电动滑块(223),匚形板(21)中部横向开设有滑动通槽,滑动通槽内通过左右滑动配合的方式设置有电动滑杆(221),电动滑杆(221)左右两端均通过安装块(222)与底座(1)相连接,且电动滑杆(221)外侧面上通过滑动配合的方式设置有电动滑块(223),电动滑块(223)左侧面与匚形板(21)右侧面相连接;

所述的涂抹机构(4)包括支撑块(41)、第三复位压簧(42)、安装箱(43)、涂抹板(44)、转动丝杠(45)和旋转电机(46),升降机构(3)之间前后对称设置有与升降机构(3)滑动配合的支撑块(41),支撑块(41)下端与升降机构(3)之间均设置有第三复位压簧(42),且安装块(222)之间设置有一个安装箱(43),安装箱(43)为下端开口的箱形结构,安装箱(43)内均匀对称设置有涂抹板(44),涂抹板(44)外侧面上设置有用以涂抹涂料的海绵层,且涂抹板(44)之间通过转动丝杠(45)相连接,转动丝杠(45)外侧面上的螺纹段数与涂抹板(44)的数量相对应,且相邻两段的螺纹方向为反向设置,安装箱(43)内侧开设有电机槽,电机槽内通过电机座安装有旋转电机(46),旋转电机(46)输穿过电机槽侧壁与转动丝杠(45)相连接;

所述的抖动机构(5)包括弧形块(51)、转动杆(52)、椭圆柱(53)和转动电机(54),承托块(34)上端均安装有弧形块(51),弧形块(51)之间通过转动配合安装有转动杆(52),转动杆(52)外侧面上设置有椭圆柱(53),且椭圆柱(53)外侧面与安装箱(43)上端面相贴合,转动杆(52)后端穿过弧形块(51)设置有转动电机(54),转动电机(54)通过电机座安装在承托块(34)上端面上;

首先将阀片依次插在安装筒(210)上,并使阀片能够位于限位块(24)之间,通过限位块(24)能够对安装筒(210)外侧的阀片进行方向上的统一,再通过对阀片进行先夹持后顶起能够避免限位块(24)挡住阀片的表面,导致阀片不能够被均匀的涂抹涂层;通过对多个阀片进行同步夹持锁紧,然后驱动气缸(25)下端向内收缩能够通过从动板(26)带动推动杆(27)向上移动,从而使夹持杆(211)在推动杆(27)的作用下向外对阀片进行内夹持,当夹持杆(211)完成对阀片的内夹持后,驱动气缸(25)将继续带动从动板(26)和推动杆(27)向上移动,从而使从动板(26)能够通过推动杆(27)带动夹持了阀片的安装筒(210)继续向上移动脱离限位块(24),然后再通过位移支链能够带动匚形板(21)向左进行移动,使得匚形板(21)能够位于涂抹机构(4)的正下方,使得涂抹机构(4)能够在升降机构(3)的带动下向下移动并对阀片进行涂层的涂抹。

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