[发明专利]一种涂布法生产硅凝胶疤痕贴的工艺及生产线

说明书

本发明公开了一种涂布法生产硅凝胶疤痕贴的生产线，包括成型装置、固化装置和贴合分切收卷装置，所述成型装置的一侧设置有PU膜放卷装置和无纺布放卷装置，所述成型装置的顶端设置有硅凝胶涂布装置，所述无纺布放卷装置处于PU膜放卷装置的顶部，所述固化装置的顶部设置有顶罩，且顶罩的两端均开设有进出口；通过在硅凝胶疤痕贴生产过程中在医用无纺布的背面添加一层医用PU膜，可提高医用无纺布的整体稳定性，避免涂有硅凝胶的医用无纺布在后续加工过程中被拉扯变形，从而提高硅凝胶疤痕贴的生产质量，而通过设置的可调节限位机构，使得可调式遮挡板的高度可根据实际情况进行灵活的调节，且调节方式相比原装置更加简便。

技术领域

本发明属于硅凝胶疤痕贴生产技术领域，具体涉及一种涂布法生产硅凝胶疤痕贴的工艺及生产线。

背景技术

硅凝胶疤痕贴是一种专用与疤痕祛除的药贴，这种硅凝胶疤痕贴主要由医用硅胶和祛除疤痕的药物组合而成，而硅凝胶疤痕贴的生产主要是通过涂布生产线进行加工生产的，这种过涂布生产线主要由成型、固化和贴合分切收卷等多道工序组成，是一种自动化生产线。

现有的硅凝胶疤痕贴生产线在使用时，首先要将医用无纺布通过放卷装置放卷至硅凝胶涂布装置的底部，从而将硅凝胶的涂布在医用无纺布上，然后在进入固化装置内进行固化，由于医用无纺布具有一定的伸缩性，在生产过程中涂有硅凝胶的医用无纺布会因拉扯而发生形变，从而影响硅凝胶疤痕贴的生产质量，存在弊端，为此本发明提出一种涂布法生产硅凝胶疤痕贴的工艺及生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布法生产硅凝胶疤痕贴的工艺及生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的硅凝胶疤痕贴生产线在使用时，首先要将医用无纺布通过放卷装置放卷至硅凝胶涂布装置的底部，从而将硅凝胶的涂布在医用无纺布上，然后在进入固化装置内进行固化，由于医用无纺布具有一定的伸缩性，在生产过程中涂有硅凝胶的医用无纺布会因拉扯而发生形变，从而影响硅凝胶疤痕贴的生产质量，存在弊端问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布法生产硅凝胶疤痕贴的生产线，包括成型装置、固化装置和贴合分切收卷装置，所述成型装置的一侧设置有PU膜放卷装置和无纺布放卷装置，所述成型装置的顶端设置有硅凝胶涂布装置，所述无纺布放卷装置处于PU膜放卷装置的顶部，所述固化装置的顶部设置有顶罩，且顶罩的两端均开设有进出口，所述顶罩的两端均设置有可调式遮挡板，所述顶罩的两端表面均固定有侧杆，且可调式遮挡板的两端均开设有条形滑道，所述可调式遮挡板上固定有顶托板，所述顶罩上固定有与顶托板相对应的基板，所述顶托板与基板之间设有可调节限位机构。

优选的，所述可调节限位机构包括设置在顶托板外侧的限位板，所述顶托板的外侧表面对称固定有两个基杆，且基杆的顶端贯穿至限位板的外侧，所述基杆上套设有弹簧，且基杆的顶端设有防脱块，所述限位板的内侧设有限位插头，且所述基板的表面均匀开设有多个限位孔，所述限位插头贯穿至其中一个限位孔的内侧。

优选的，所述侧杆的顶端设有防脱端块，所述防脱端块呈圆形。

优选的，所述顶托板上开设有贯穿圆孔，所述贯穿圆孔的尺寸与限位插头相对应。

优选的，所述固化装置的表面设置有两个检修板，所述固化装置的表面开设有两个检修口，所述检修板与固化装置之间设有两个铰链，所述检修板通过铰链与固化装置旋转连接。

优选的，所述检修板上对称设置有两个蝶形螺栓，所述固化装置的表面开设有与蝶形螺栓相对应的螺纹孔，所述检修板的顶端通过蝶形螺栓与固化装置固定。

优选的，所述涂布法生产硅凝胶疤痕贴的工艺包括：

步骤1，将医用PU膜安装在所述PU膜放卷装置上，再将医用无纺布安装在所述无纺布放卷装置上，再向所述硅凝胶涂布装置的料槽内填充硅凝胶；

步骤2，启动生产线，先将PU膜覆在医用无纺布的一面，然后再将硅凝胶均匀的涂抹在医用无纺布的另一面；