[发明专利]一种Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂及其热浸镀方法

权利要求书

1.一种Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂，其特征在于，以1L溶液为基准，助镀剂由以下重量份的原料制成：ZnCl₂ 200-300 g、NH₄Cl 30-80 g、AlCl₃ 30-150 g、LiCl 30-100 g、乳化剂OP 3-15 g，余量为水。

2.根据权利要求1所述的Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂，其特征在于：所述乳化剂OP为乳化剂OP-4、乳化剂OP-7、乳化剂OP-10、乳化剂OP-15或乳化剂OP-20。

3.权利要求1或2所述的Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂的热浸镀方法，其特征在于步骤如下：

（1）碱洗：将预镀件放入到质量分数为10％的NaOH溶液处理，NaOH溶液的温度为70~80℃，处理时间为10~20min；

（2）酸洗：将经步骤（1）碱洗过的预镀件放入到质量分数为10％的HCl溶液，常温下酸洗5min；

（3）水洗：将步骤（2）酸洗后的预镀件利用水冲洗；

（4）助镀剂处理：将步骤（3）水洗后的预镀件浸入到助镀剂溶液中处理1-10min，助镀剂溶液的温度为50-100℃；助镀剂溶液制备方法为：将ZnCl₂、NH₄Cl、AlCl₃、LiCl、乳化剂OP混合均匀后得到助镀剂溶液；

（5）烘干：将步骤（4）助镀剂处理后的预镀件表面烘干，烘干温度为100-110℃；

（6）热浸镀：将锌锭放入坩埚中，加热至锌锭完全溶解为锌液，之后将铝镁合金块浸入到锌液中得到镀液，保温20min，用石英棒进行搅拌，之后每隔20min对镀液进行搅拌，2h后升温至750℃，向镀液中加入稀土Re，保温1h后得到熔融合金液，将熔融合金液降温至550-650℃，将步骤（5）烘干后的预镀件浸入到熔融合金液中保持5-120s，然后将预镀件取出自然冷却。

4.根据权利要求3所述的Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂的热浸镀方法，其特征在于：所述步骤（6）中将锌锭加热到480-520℃完全溶解为锌液。

5.根据权利要求3所述的Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂的热浸镀方法，其特征在于：所述步骤（6）中稀土Re为La、Ce、Pr。

6.根据权利要求3所述的Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂的热浸镀方法，其特征在于，所述步骤（6）中熔融合金液中各物质的重量百分比为：Al 4.5%、Mg 0.05%、Re 0.03-0.12%，其余为Zn。

7.根据权利要求3所述的Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂的热浸镀方法，其特征在于：所述步骤（6）将稀土Re用钳子迅速加入到熔融合金液下2/3处，并贴近坩埚的加热区。

8.根据权利要求3所述的Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂的热浸镀方法，其特征在于：所述步骤（4）中助镀剂溶液的pH值为4~5。

9.根据权利要求3所述的Zn-Al-Mg-Re合金用助镀剂的热浸镀方法，其特征在于：所述步骤（6）中将熔融合金液降温至600℃，将步骤（5）烘干后的预镀件浸入到熔融合金液中保持10-15s。