[发明专利]一种电加热石墨循环熔炼炉

说明书

本发明一种电加热石墨循环熔炼炉属于加工设施领域，在底座的上面安装U型的鞍座，在鞍座的上面安装中空J型的外壳，在外壳的内部安装了中空J型的隔热层，在隔热层的内部安装了中空J型的石墨管、在石墨管左边上方的内部安装了环形的预热钨条、在石墨管中部的内部安装了环形的熔炼钨条、在石墨管右边上方的右侧面安装了圆筒状的出料管，当铁块经进料口进入石墨管左边的内部后被石墨管快速加热至900℃以上、铁块逐步变为液态缓慢流向石墨管的中部进行持续加温、铁水在石墨管的中部加热至1450℃以上后流向石墨管右边的出料管、铁水经出料管流入模箱当中进行浇注。

技术领域

本发明一种电加热石墨循环熔炼炉属于加工设施领域，特别涉及通过钨丝导电将石墨管加热对废铁进行融化的熔炼炉。

背景技术

熔炼炉，用于融化金属的炉子，一般采用金属外壳、内部由耐火泥制成、底部设置加热钨条，钨条通电后产生高温将投入熔炼炉内部的铁块缓慢融化，待熔炼炉里面的铁水装满后切断电源，然后进行浇铸。此方法简单有效，但是无法连续作业。因此，需要一种能够不间断循环熔炼炉来替代现有的熔炼炉。

发明内容

本发明一种电加热石墨循环熔炼炉解决了上述缺陷，采用长方形的底座，在底座的上面安装U型的鞍座，在鞍座的上面安装中空J型的外壳，在外壳的内部安装了中空J型的隔热层，在隔热层的内部安装了中空J型的石墨管、在石墨管左边上方的内部安装了环形的预热钨条、在石墨管中部的内部安装了环形的熔炼钨条、在石墨管右边上方的右侧面安装了圆筒状的出料管，当铁块经进料口进入石墨管左边的内部后被石墨管快速加热至900℃以上、铁块逐步变为液态缓慢流向石墨管的中部进行持续加温、铁水在石墨管的中部加热至1450℃以上后流向石墨管右边的出料管、铁水经出料管流入模箱当中进行浇注。

一种电加热石墨循环熔炼炉，其特征是，包括底座、鞍座、外壳、隔热层、石墨管、预热钨条、加热钨条、进料口、出料管、电源、开关按钮、电压表、安培表、预热钨条接触器、加热钨条接触器、控制柜、电源线；

所述底座为长方体形状、横向水平设置于地面，上面设置了U型的鞍座；

所述外壳为金属制成的中空J型、横向垂直设置于鞍座上面的凹槽里面，外壳右边的高度＜左边高度的1/3；

所述隔热层为珍珠岩材质粘接而成的中空J型、设置于外壳的内部、外壁与外壳的内壁贴合、壁厚＞30cm；

所述石墨管为中空J型、设置于隔热层的内部、外壁与隔热层的内壁贴合、壁厚＞25cm、内部直径＞80cm，石墨管左边的顶端设置了圆形的进料口、右边的顶端为封闭式、右侧面的顶端设置了圆形出料口、出料口的右边向右设置了圆筒状的出料管、出料管穿过隔热层及外壳延伸至外壳右侧面的外部；

所述预热钨条为圆环形、在石墨管左边上方中部管壁的内部均匀水平设置了三套、每套预热钨条的接线极柱通过陶瓷护套经隔热层延伸至外壳左边上方的右边；

所述加热钨条为圆环形、在石墨管中部管壁的内部纵向垂直均匀设置了六套，左边三套加热钨条并联为一组、右边三套加热钨条并联为一组，左边一组加热钨条的左边接线极柱通过陶瓷护套经隔热层延伸至外壳中部的上方，右边一组加热钨条的右边接线极柱通过陶瓷护套经隔热层延伸至外壳中部的上方，左右两组加热钨条相邻的一端共用一个接线极柱、接线极柱通过陶瓷护套经隔热层延伸至外壳中部的上方；

所述控制柜为长方形、设置于底座旁边的地面上，控制柜的前面设置了开关按钮、电压表、安培表，控制柜的内部设置了电源、预热钨条接触器、加热钨条接触器；

所述电源分别通过电源线与开关按钮、电压表、安培表、预热钨条接触器、加热钨条接触器连接，预热钨条接触器通过电源线与预热钨条连接，加热钨条接触器通过电源线与加热钨条连接。