[发明专利]一种抗紫外线纯棉面料加工工艺

权利要求书

1.一种抗紫外线纯棉面料加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1烧毛；

S2退浆；

S3煮练；

S4漂白；

S5丝光；

S6抗紫外线改性；

S7水洗；

S8烘干；

所述步骤S4漂白，包括以下步骤：

向容器中加入水，然后加入NaOH，加热升高温度至70-80℃，将步骤S3煮练后的纯棉面料按浴比为1g：(10-20)mL加入到容器中，10-20分钟后向容器中加入质量分数为30%的H₂O₂水溶液，将溶液以1-3℃/min的速率升温至90-98℃，并保温50-100min；再将保温后的溶液降温至70-85℃，捞出漂白后的纯棉面料；

所述步骤S6抗紫外线改性，包括以下步骤：

向步骤S4漂白容器中加入0.5-2.0mol/L的H₂SO₄水溶液，调节pH至8-9，加热升高温度至80-95℃，再加入六水硫酸镍和结构导向剂，制备成前驱体溶液，将质量分数为30%的氢氧化铵水溶液加入制备好的前驱体溶液中，开始搅拌，溶液的颜色由浅绿色变为深蓝色，反应结束，然后将步骤S5得到的纯棉面料在溶液中浸渍3-5h后，捞出静置80-100h，最后放入70-90℃烘箱中干燥2-3h，即得抗紫外线纯棉面料；所述质量分数为30%的氢氧化铵水溶液的加入量为每升水中加入1.0-2.0g；所述结构导向剂由2,5-二羟基对苯二甲酸和过硫酸钾按质量比(1-3)：(1-3)混合组成。

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线纯棉面料加工工艺，其特征在于，所述NaOH的加入量为每升水中加入1.0-3.0g。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线纯棉面料加工工艺，其特征在于，所述质量分数为30%的H₂O₂水溶液的加入量为每升水中加入6.0-10.0g。

4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线纯棉面料加工工艺，其特征在于，所述六水硫酸镍的加入量为每升水中加入1.0-2.0g。

5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线纯棉面料加工工艺，其特征在于，所述结构导向剂的加入量为每升水中加入0.3-0.5g。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的工艺制备得到的抗紫外线纯棉面料。

7.一种由权利要求6所述的抗紫外线纯棉面料加工而成的抗紫外线纯棉面料制品。