[发明专利]板材定尺开槽的铝加工中心

说明书

本发明公开了板材定尺开槽的铝加工中心，包括机架和滑动设置在机架上的龙门架；所述龙门架上设置有电机；所述电机上安装有刀头；所述电机上安装有刀架；所述刀架包括固定架、调节架以及检测座；所述检测座的下端安装有使检测座和待加工板材滚动摩擦的滚珠。本发明的板材定尺开槽的铝加工中心，通过滚珠的设置，使检测座和待加工板材之间由滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大降低检测座的底端和待加工板材之间的摩擦力，一方面避免待加工板材上表面刮花，保证工件质量；更重要的是，可避免因检测座下端磨损而导致开槽深度加工精度降低的问题，保证加工质量，同时，避免了因检测座下端长期磨损而导致检测座寿命降低问题，提高设备使用寿命。

技术领域

本发明涉及铝加工中心技术领域，尤其涉及板材定尺开槽的铝加工中心。

背景技术

在加工铝板时，通常需要进行切割开料和开槽，其通常由铝加工中心进行加工。现有的铝加工中心，其在进行开槽加工时，通常需要在非平面铝板上加工出一致深度的直线槽，其通过刀架完成加工深度的一致性。现有的刀架包括固定架、调节架以及检测座。检测座的底端和刀头的底端之间的距离即为开槽深度。但是，在加工时，检测座底端和待加工铝板直接摩擦，一方面铝板容易被刮坏，另一方面，随着检测座底端磨损，开槽深度精度降低，进而降低工件质量。基于此，如何设计一种板材定尺开槽的铝加工中心是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种板材定尺开槽的铝加工中心。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

板材定尺开槽的铝加工中心，包括机架和滑动设置在机架上的龙门架；所述龙门架上设置有电机；所述电机上安装有刀头；所述电机上安装有刀架；所述刀头穿设在刀架内，且所述刀头的下端伸出至刀架外部；所述刀架包括固定架、调节架以及检测座；所述固定架固定安装在电机上；所述调节架螺纹连接在固定架的下端；所述检测座固定设置在调节架的下端；所述固定架、调节架以及检测座的中部都设置有用于供刀头穿过的通孔；所述刀头穿设在通孔内；所述检测座的下端安装有使检测座和待加工板材滚动摩擦的滚珠。

优选的，所述的板材定尺开槽的铝加工中心，所述检测座的下端向下延伸有若干弧形板；相邻的所述弧形板之间设置有供加工废屑通过的开口。

优选的，所述的板材定尺开槽的铝加工中心，所述弧形板的下端设置有安装槽；所述滚珠设置于安装槽内；所述安装槽的槽口处安装有盖板；所述盖板上设置有供滚珠伸出的圆孔。

本发明的优点在于：本发明的板材定尺开槽的铝加工中心，通过滚珠的设置，使检测座和待加工板材之间由滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大降低检测座的底端和待加工板材之间的摩擦力，一方面避免待加工板材上表面刮花，保证工件质量；更重要的是，可避免因检测座下端磨损而导致开槽深度加工精度降低的问题，保证加工质量，同时，避免了因检测座下端长期磨损而导致检测座寿命降低问题，提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明刀架的结构示意图。

图3为本发明加工时刀架处结构示意图。

图4为本发明滚珠的安装示意图。

图5为本发明检测座底端的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。