[发明专利]摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质

说明书

本申请实施例公开了一种摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质，该方法包括：应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量；若轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据轴瓦内孔变形量调节摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型；应用更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围。结合轴瓦内孔变形量对初始仿真模型进行更新，进而保证了仿真模型的精度，在保证仿真模型的精度的条件下，得到的目标过盈量范围更准确。

技术领域

本申请涉及工件结构配合技术领域，尤其涉及一种摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质。

背景技术

过盈量是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系，决定结合的松紧程度。孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差为正时称间隙，为负时称过盈。

在发动机等其他机械部件中，摇臂和轴瓦通常为必不可少的基础部件。轴瓦过盈安装在摇臂内孔，而摇臂和轴瓦的配合程度直接影响摇臂和轴瓦连接的紧密程度。以摇臂和轴瓦为例，摇臂类比于孔，轴瓦类比于轴。

通常情况下，过盈量过大可能导致摇臂裂纹，过盈量过小导致轴瓦脱出。相关技术中，通常根据经验值设计摇臂轴瓦的过盈量，或者，参考相似机型的图纸进行设计，而上述两种情况下，通常会造成轴瓦内孔变形，而轴瓦内孔变形会影响过盈量设计的精度。

发明内容

本申请实施例提供一种摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质，用以提高过盈量设计的精度。

第一方面，本申请一实施例提供了一种臂轴瓦过盈量设计方法，该方法包括：

应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量；

若所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型；

应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围。

本申请实施例，由于轴瓦内孔变形量影响仿真模型的精度，因此，结合预设轴瓦公差要求，在轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求时，调节基础仿真模型中的初始轴瓦参数来对基础仿真模型进行更新，以保证轴瓦内孔变形量符合预设轴瓦公差要求，进而保证仿真模型的精度；在保证仿真模型的精度的条件下，得到的目标过盈量范围更准确。

在一些示例性的实施方式中，所述轴瓦内孔变形量包括第一轴瓦内孔变形量和第二轴瓦内孔变形量；

所述应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量，包括：

应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照所述初始过盈量范围中最大过盈量配置所述实际过盈量时的第一轴瓦内孔变形量，和，按照所述初始过盈量范围中最小过盈量配置所述实际过盈量时的第二轴瓦内孔变形量。

上述实施例，由于轴瓦内孔变形量是随过盈量线性变化的，因此，只需确定按照初始过盈量范围中最大过盈量配置实际过盈量时的第一轴瓦内孔变形量，和，按照初始过盈量范围中最小过盈量配置实际过盈量时的第二轴瓦内孔变形量，即可确定初始过盈量范围对应的轴瓦内孔变形量在第一轴瓦内孔变形量和第二轴瓦内孔变形量之间，这样轴瓦内孔变形量确定准确的同时，节约了计算量。

在一些示例性的实施方式中，所述若所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，包括：

若所述第一轴瓦内孔变形量和所述第二轴瓦内孔变形量中的至少一个不符合预设轴瓦公差要求，则根据不符合所述轴瓦公差要求的轴瓦内孔变形量，调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数。