[发明专利]一种建筑钢筋圈高速液压折弯机在审
申请号: | 202011289276.8 | 申请日: | 2020-11-18 |
公开(公告)号: | CN112355179A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 陆杰 | 申请(专利权)人: | 陆杰 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00;B21F27/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 236800 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 钢筋 高速 液压 折弯 | ||
本发明公开了一种建筑钢筋圈高速液压折弯机,包括支撑架、油缸和限位辊,还包括折弯换向架、一次折弯板、二次折弯机构和二次折弯驱动组合。本发明中,设置支撑架、折弯换向架、一次折弯板和二次折弯机构,一次折弯板将位于折弯换向架上的直钢筋折弯成槽型,而且折弯的过程中由立式转换为水平式,槽型钢筋的两个自由端落在支撑架上设置的两个限位辊的外侧,二次折弯机构动作后将槽型钢筋的自由端沿着两个限位辊对折后整体加工成方框状,整个折弯时间短,折弯效率高,而且折弯后平整度高。
技术领域
本发明涉及建筑用钢筋折弯技术领域,尤其涉及一种建筑钢筋圈高速液压折弯机。
背景技术
建筑施工过程中需要浇筑混凝土,混凝土内通常填充钢筋笼,钢筋笼的加固需要大量的钢筋圈,小直径的钢筋圈通常采用机械折弯机折弯切断制成,但是一些较粗的方形钢筋圈在此折弯机上难以加工,通常采用液压式折弯机多次折弯实现,也就是说对每个拐角单独折弯,最后成型,由此导致折弯速度慢,而且需要手动更换折弯位置,劳动强度大,而且成型后的钢筋圈缺口处存在错位的状态,在固定钢筋后,不方便缺口处焊接;目前存在一些一钢筋方框一次成型的折弯机,但是涉及的油缸较多,成本高。
为此,本发明提供一种建筑钢筋圈高速液压折弯机。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决背景技术中提到的问题,而提出的一种建筑钢筋圈高速液压折弯机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑钢筋圈高速液压折弯机,包括支撑架、油缸和限位辊,还包括折弯换向架、一次折弯板、二次折弯机构和二次折弯驱动组合,所述支撑架上设置有底板和位于底板上部的矩形框,所述折弯换向架包括槽型板和传动齿轮,所述槽型板位于矩形框内且其开口端固定设置有两个槽型轮,两个所述槽型轮的外表壁固定固定设置有同轴心分布的连接轴,两个所述连接轴均贯穿矩形框上两个平行的横板且为转动配合,所述矩形框上其中一个纵板上设置定位轴,所述一次折弯板位于矩形框内且为槽型状,该一次折弯板上位于开口端的一个立板和定位轴转动连接,所述一次折弯板上位于开口端的另一个立板上远离定位轴的一侧固定设置有压板,该压板的两端和槽型轮间隙配合,所述传动齿轮固定设置在连接轴的自由端,所述一次折弯板的两侧通过悬挂板连接有和传动齿轮啮合配合的弧形板,所述一次折弯板的底部通过油缸和底板铰接连接,所述矩形框内且位于折弯换向架和定位轴设置有对称分布的托板,所述限位辊上辊轴的一端固定设置在托板的上端面,所述二次折弯机构包括导向板、牵引板、臂板和挤压辊,所述导向板设置在两个所述托板之间且为滑动配合,滑动方向和两个限位辊之间的连线垂直,所述臂板的一端和限位辊的辊轴转动连接,所述挤压辊的一端转动连接在臂板的上端面,所述导向板的两侧均通过牵引板和臂板上靠近定位轴的一侧铰接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述托板之间固定连接有位于槽型板上方的滑板,所述滑板上开设有滑槽,所述导向板的底部固定设置有和滑槽滑动配合的导向块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述槽型板内的槽型底部固定设置有U型限位卡,所述压板的下端面且位于自由端转动连接有脱料辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述矩形框的上端面开设有位于连接轴上方的V型槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述二次折弯驱动组合包括撑杆一、撑杆二和撑杆三,所述撑杆一的一端和撑杆二的一端铰接,所述撑杆一的另一端和导向板的一端转动连接,所述撑杆二的另一端和定位轴转动连接,所述撑杆三与撑杆一和撑杆二之间的铰接轴活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
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