[发明专利]一种聚氨酯胶水制备方法

说明书

本发明涉及一种聚氨酯胶水制备方法，涉及聚氨酯胶水制备的技术领域，其使用了一种聚氨酯胶水灌装机，该灌装机包括灌装筒以及与灌装筒内腔相互连通的注液软管，所述灌装筒上设置有与注液软管端部固定且驱使注液软管端部上下移动的驱动装置，所述驱动装置上设置有除水装置,本发明具有在对胶水进行灌装的过程中减少与空气的接触、提高灌装质量的效果。

技术领域

本发明涉及聚氨酯胶水制备的技术领域，尤其是涉及一种聚氨酯胶水的制备方法。

背景技术

聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯胶水制备的过程中，通常需要将各种原材料进行搅拌、加热、真空反应以及灌装等步骤制得。由于其粘附性能强，粘附时间短，在现有的日常生活中使用越来越广泛。由于其粘附性能强，粘附时间短，在现有的日常生活中使用越来越广泛。

在聚氨酯胶水制备的过程中，灌装步骤是至关重要的一步，灌装的过程能够将生产出的胶水快速且均匀的装入至承装胶水的罐体中，使得胶水便于运输以及使用；现在的对聚氨酯胶水灌装通常使用到灌装机，通过灌装机上的下料管将聚氨酯胶水打入至罐体内即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：聚氨酯胶水在生产以及灌装的过程中需要保证减少胶水与空气的接触，由于空气中含有一定量的水分，水分是与胶水反应的重要成分，若胶水与空气以及空气中的水分接触时间过长，易导致聚氨酯胶水变质、粘附性下降，对实际的使用带来影响。现有的普遍的灌装机在灌装的过程中，胶水从下料管打入至罐体内的过程中与空气发生了充分的接触，若灌装的量较大、下料管的出胶速度较慢时，胶水与控制接触的时间大大增多，从而在一定程度上影响了胶水的整体质量，给胶水的储存以及使用带来影响，故在胶水灌装过程中如何减少与空气的接触还有可改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种聚氨酯胶水制备方法，具有在对胶水进行灌装的过程中减少与空气的接触、提高灌装质量的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚氨酯胶水制备方法，其使用了一种聚氨酯胶水灌装机，该灌装机包括灌装筒以及与灌装筒内腔相互连通的注液软管，所述灌装筒上设置有与注液软管端部固定且驱使注液软管端部上下移动的驱动装置，所述驱动装置上设置有除水装置，其中：

所述驱动装置包括设于灌装筒底部且向下延伸的驱动气缸，所述驱动气缸远离灌装筒的一端固定安装有与灌装瓶瓶口内侧壁抵触的安装盘，所述安装盘上一体设置有贯穿安装盘设置且供注液软管套设的注液筒，所述注液筒外侧壁上对称转动连接有卡接环，所述卡接环靠近注液筒的一侧固定安装有与注液软管抵触的抵触环，所述注液筒上开设有与抵触环对应且供注液软管嵌设的嵌设环槽，所述抵触环相互抵触的一端设置有紧固装置；

所述除水装置包括进气管与出气管，所述进气管与出气管均插设于安装盘上并向灌装瓶内延伸，所述进气管远离灌装瓶的一端与干燥机连接，所述进气管滑移连接有伸长管，所述伸长管远离灌装瓶的一端一体设置有与进气管内侧壁滑移的滑移块，所述进气管远离干燥机的一端螺纹连接有与滑移块抵触且供伸长管穿设滑移的抵触块，所述抵触块靠近滑移块的一侧设置有驱动滑移块向远离抵触块运动的驱动压簧；

利用上述的聚氨酯胶水灌装机对聚氨酯胶水制备方法包括以下步骤：

S1：调节对准，通过驱动装置上的驱动气缸将安装盘对准灌装瓶的瓶口并向下运动，使得安装盘插入至灌装瓶的瓶口处并将灌装瓶内进行密封，此时注液软管、进气管以及出气管均伸入至灌装瓶内部；

S2：进气除水，将经过步骤S1的伸入至灌装瓶内部的进气管向灌装瓶内通气，由于进气管与干燥机连接，即进气管通入至灌装瓶内的气体为干燥气体，通过干燥气体将灌装瓶内的含有一定含量的水汽的气体从出气管中带走；