[发明专利]一种带有内部锁模机构的注塑模具

说明书

本发明提供了一种带有内部锁模机构的注塑模具，属于磨具技术领域；包括连接定模和动模，所述定模开设有导柱孔；所述导柱孔延伸至动模内部；所述导柱孔内部安装有导柱；导柱螺纹连接有滑块；所述滑块上表面开设有与导柱配合的螺纹孔三；所述滑块侧面开设有贯穿的螺纹孔一；所述螺纹孔一内螺纹连接有螺杆；所述滑块上下表面滑动连接有滑槽孔；所述动模下表面合模处四个拐角均设置有锁模凸块；所述定模上表面合模处四个拐角均设置有锁模缺口；所述锁模凸块和锁模缺口相配合；通过锁模凸块和锁模缺口锁模可靠，能有效防止涨模，通过螺栓、导柱、滑块的滑槽配合实现锁模结构简单而又紧密的效果。

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体是一种带有内部锁模机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是用于生产注塑制品的成型工具。模具在注塑时其型腔内部具有较高的压力，这会导致动模和定模之间具有一个相对分离的趋势。所以需要一直施加一个力以克服其内部的压力。

现有的注塑机一般使用开合模油缸来实现。但是油缸存在一定的泄漏量，所以若不与压力油连通这回导致动模和定模松动现象的发生；若一直保持与压力油连通的状态，则由与开合模油缸连有的液压泵一般排量较大，若液压泵长时间处于高压小流量状态会影响液压泵的使用寿命。目前常采用的直压式二次锁模装置，虽然能够对模具实现的锁死，但是结构较为复杂，会大幅增加注塑机的生产成本，并且在模具在加工一段时间后，容易出现涨模现象，导致产品报废率上升。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种带有内部锁模机构的注塑模具，结构较为简单,锁模力度大不易松动，并方便拆卸能较好地在注塑过程中将动模和定模锁死在一起，有效防止涨模。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种带有内部锁模机构的注塑模具，包括连接定模和动模，所述定模顶部设置有定模腹板；所述定模腹板上表面开设有导柱孔；所述导柱孔延伸至动模内部；所述导柱孔内部安装有导柱；所述导柱延伸至定模腹板上方；所述导柱底部设置有螺纹，导柱螺纹连接有滑块；所述滑块上表面开设有与导柱配合的螺纹孔三；所述滑块上表面与下表面设置有由自润滑材料制成的耐磨层；所述滑块侧面开设有贯穿的螺纹孔一；所述螺纹孔一内螺纹连接有螺杆；所述螺杆延伸至动模外部；所述滑块上下表面滑动连接有滑槽孔；所述动模下表面合模处四个拐角均设置有锁模凸块；所述定模上表面合模处四个拐角均设置有锁模缺口；所述锁模凸块和锁模缺口相配合；所述定模底部设置有若干组起模顶杆和两组模脚；所述起模顶杆底部连接有顶板；所述顶板底部连接有动模腹板。

作为本发明进一步的改进方案：所述导柱表面设置有若干组环形槽；所述环形槽内部设置有O型圈。

作为本发明进一步的改进方案：所述滑块形状为长方体。

作为本发明进一步的改进方案：所述螺杆位于动模外部的一段设置有旋转手轮。

作为本发明进一步的改进方案：所述滑槽孔内壁上还开设有与螺杆末端连接的螺纹孔二。

作为本发明进一步的改进方案：所述导柱位于定模腹板的一端设置有旋转把手。

作为本发明进一步的改进方案：所述自润滑材料制成的耐磨层为聚四氟乙烯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的优点在于通过锁模凸块和锁模缺口锁模可靠，能有效防止涨模，通过螺栓、导柱、滑块的滑槽配合实现锁模结构简单而又紧密的效果。

附图说明

图1为一种带有内部锁模机构的注塑模具的结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为图1中B区域放大图；

图4为一种带有内部锁模机构的注塑模具中动模外观示意图；