[发明专利]一种扭簧强扭装置及强扭方法有效
| 申请号: | 202011287326.9 | 申请日: | 2020-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN112555312B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
| 发明(设计)人: | 张水仙;任双宁;于格;张享倩;赵艳华;田伟智 | 申请(专利权)人: | 北京星航机电装备有限公司 |
| 主分类号: | F16F1/12 | 分类号: | F16F1/12;F16F1/06 |
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 巴晓艳 |
| 地址: | 100074 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 扭簧强扭 装置 方法 | ||
1.一种扭簧强扭装置,所述扭簧由扭簧丝盘绕而成,第一端为向内盘绕端,第二端为向外延伸端,其特征在于,所述扭簧强扭装置包括芯轴、固定盘、可转动盘、芯轴限位部件,
扭簧环绕于所述芯轴上,
所述固定盘安装于芯轴一端,安装后位置保持不变;
所述可转动盘安装于芯轴另一端,用于在固定扭簧第二端并转动至强扭角度后,通过芯轴限位部件固定在所述强扭角度,
其中,所述芯轴为阶梯状轴类零件,包括:
中间段,扭簧环绕于所述芯轴的中间段上,所述中间段包括中间段第一端和中间段第二端,所述中间段第一端设有长圆槽,扭簧第一端的扭簧丝插入并固定在所述长圆槽中;
芯轴第一端,从中间段第一端延伸形成,固定盘安装于所述芯轴第一端,截面为长圆形状,端面上设有螺纹孔;
芯轴第二端,从中间段第二端延伸形成,可转动盘安装于所述芯轴第二端,截面为长圆形状,端面上设有螺纹孔,
其中,所述固定盘为外六方盘状结构,中间设有第一长圆孔,所述芯轴第一端穿过所述第一长圆孔,并通过挡圈和螺钉将固定盘固定在所述芯轴第一端;
其中,所述可转动盘为外六方盘通过状结构,中间设有一中心圆孔,所述芯轴第二端穿过所述中心圆孔;所述中心圆孔附近设有扭簧丝安装孔,扭簧第二端的扭簧丝穿过并固定在所述扭簧丝安装孔中;所述中心圆孔附近还设有第一角度限位孔。
2.根据权利要求1所述的扭簧强扭装置,其特征在于,所述中间段的两个端面与芯轴第一端和芯轴第二端的端面彼此平行;所述中间段的直径大于芯轴第一端、芯轴第二端的直径,且中间段直径小于扭簧内径。
3.根据权利要求1所述的扭簧强扭装置,其特征在于,所述芯轴限位部件位于芯轴第二端上、所述可转动盘的外部,包括芯轴限位块和芯轴限位销,所述芯轴限位块套设在所述芯轴第二端上;所述芯轴限位销穿过芯轴限位块。
4.根据权利要求3所述的扭簧强扭装置,其特征在于,所述芯轴限位块为平板状结构,平板状结构平面一侧上设有第二长圆孔,所述芯轴第二端穿过所述第二长圆孔;平板状结构平面另一侧上设有第二角度限位孔,第二角度限位孔与第一角度限位孔大小相同。
5.根据权利要求4所述的扭簧强扭装置,其特征在于,当扭簧被强扭至强扭角度后,所述芯轴限位销插入穿过第一角度限位孔与第二角度限位孔,限制可转动盘和芯轴之间发生相对转动。
6.根据权利要求5所述的扭簧强扭装置,其特征在于,限位过程中,所述芯轴限位销的长度大于可转动盘和芯轴限位块的厚度之和。
7.一种扭簧强扭方法,其特征在于,所述方法基于根据权利要求1至6中任一项所述的扭簧强扭装置,所述方法步骤如下:
将固定盘拆除,将扭簧套设到芯轴上,再将固定盘安装到位;
将扭簧的第一端固定于芯轴上,第二端固定于可转动盘;
将固定盘固定,旋转可转动盘,将扭簧强扭至强扭角度,通过芯轴限位部件固定在所述强扭角度;
达到指定的强扭时间后,将本装置拆除。
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