[发明专利]一种蒸压加气混凝土稳泡剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种蒸压加气混凝土稳泡剂及其制备方法，所述蒸压加气混凝土稳泡剂的原料包括如下重量份数的各组分：无机增稠剂17~23份、环烷酸钠13~19份、有机硅乳液9~12份、羟甲基纤维素4~8份、石墨粉1‑2份、去离子水13‑15份。本发明通过改进蒸压加气混凝土稳泡剂配方，制备的加气混凝土具有气孔密实、强度优良等特点。

技术领域

本发明涉及新型建筑墙材技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土稳泡剂及其制备方法。

背景技术

蒸压加气混凝土制品因其存在大量密致微小的气孔，进而保证蒸压加气混凝土制品具有良好的轻质保温隔热等性能，所以，制品内气孔结构的差异直接影响性能优劣。目前国内原材料的质量不稳定，在实际生产中，由于原材料质量波动导致发气和稠化的不匹配，常常会出现发气稍快、稠化稍慢或者发气稍慢、稠化稍快的不利情况，从而导致塌模、憋气裂缝等现象，影响制品合格率和质量。

因此，亟需性能良好的蒸压加气混凝土稳泡剂，从而改善制品的气孔结构。现有技术中，专利ZL105110675B公开了一种蒸压加气混凝土用复合稳泡剂及其制备方法，通过三乙醇胺与油酸混合反应生成脂肪酸皂，并与陶瓷抛光废料进行复配，加水制备复合稳泡剂，调节料浆的稠化过程，进而改善孔结构，大幅提高力学性能。可溶油、氧化石蜡皂、皂荚粉等表面活性物质是目前较为常用得气泡稳定剂，并在此基础上进行不断改进，本发明摒弃了传统得表面活性剂，采用有机硅乳液以及环烷酸钠作为表面活性物质，并辅以增稠剂使发气速度与增稠速度相匹配，提高蒸压加气混凝土的各项性能。

发明内容

发明目的：本发明主要是提供一种蒸压加气混凝土稳泡剂，调节加气混凝土料浆的稠化速率，进而改善气孔结构，保证加气混凝土制品的力学性能和保温隔热性能；本发明还提供了其制备方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的蒸压加气混凝土稳泡剂，所述稳泡剂的原料包括如下重量份数的各组分：无机增稠剂18～24份、环烷酸钠3～5份、有机硅乳液35～40份、羟甲基纤维素4～8份、石墨粉1-2份、去离子水13-15份。

进一步地，所述无机增稠剂为水合硅酸镁铝、碱金属硅铝酸盐、蒙脱石、白云母、二氧化硅和多孔硅胶中的至少一种。

进一步地，所述环烷酸钠为白色膏状物，溶于水，含量≥99％。

进一步地，所述有机硅乳液为丙烯酸有机硅乳液，pH为7.0～9.0，固含量为48％±1。

进一步地，所述羟甲基纤维素粘度为300-600mPa.s，所述石墨粉粒度为800-1000目。

进一步地，所述的蒸压加气混凝土稳泡剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)各组分按照无机增稠剂18～24份、环烷酸钠3～5份、有机硅乳液35～40份、羟甲基纤维素4～8份、石墨粉1-2份、去离子水13-15份分别配料；

(2)将有机硅乳液倒入烧杯中预热至50℃，加入环烷酸钠，在磁力搅拌机上搅拌15min，依次加入称量好的去离子水、无机增稠剂、石墨粉、羟甲基纤维素，继续搅拌15～20min后冷却至室温得到粘稠液态稳泡剂。

发明原理：本发明加入无机增稠剂保证加气混凝土板材坯体的塑性强度增长，在化学发气的同时辅以环烷酸钠和有机硅乳液，保证气泡的破灭半衰期延长，同时采用羟甲基纤维素来稳定料浆内部的多孔结构，进而保证加气混凝土的成品质量。