[发明专利]一种箍筋送进机构及钢筋笼成型机在审
申请号: | 202011286738.0 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112355203A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 陈振东;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 建科机械(天津)股份有限公司 |
主分类号: | B21F27/20 | 分类号: | B21F27/20 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 300408 天津市北辰*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 送进 机构 钢筋 成型 | ||
本发明属于钢筋笼成型设备领域,公开了一种箍筋送进机构及钢筋笼成型机,箍筋送进机构包括:两组螺旋送进组件,包括螺杆及位于螺杆下方的支撑板,箍筋的相对两侧置于两组螺旋送进组件的螺杆之间并由支撑板支撑,螺杆转动时能带动箍筋沿支撑板移动;两组横向调节组件,输出端固接于一组螺旋送进组件,被配置为驱动螺旋送进组件沿横向移动,以调节两组螺旋送进组件的螺杆之间于横向上的间距;两组纵向调节组件,输出端固接于横向调节组件,被配置为驱动横向调节组件以及螺旋送进组件沿纵向移动。本发明降低了工人劳动强度以及钢筋笼加工成本,提高了钢筋笼加工效率,自动化程度高。
技术领域
本发明涉及钢筋笼成型设备领域,尤其涉及一种箍筋送进机构及钢筋笼成型机。
背景技术
钢筋笼由若干箍筋和若干纵筋组合搭建成型,其主要起抗拉作用,在建筑领域应用十分广泛。传统地,现有的钢筋笼的搭建多需要依靠人工完成,其主要通过人工将所需的箍筋送进至与纵筋焊接的位置,随后由焊接设备将箍筋和纵筋焊接,在焊接多个箍筋后形成钢筋笼。现有人工送进箍筋的方式存在工人劳动强度大、钢筋笼加工效率低、加工成本高、安全隐患大以及自动化程度低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种箍筋送进机构及钢筋笼成型机,降低了工人劳动强度以及钢筋笼加工成本,提高了钢筋笼加工效率,减小甚至避免安全隐患,自动化程度高。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种箍筋送进机构,包括:
螺旋送进组件,设有两组,所述螺旋送进组件包括螺杆及位于所述螺杆下方的支撑板,箍筋的相对两侧置于两组所述螺旋送进组件的所述螺杆之间并由所述支撑板支撑,所述螺杆转动时能带动所述箍筋沿所述支撑板移动,所述螺杆的轴线延伸方向定义为第一方向;
横向调节组件,设有两组,每组所述横向调节组件的输出端固接于一组所述螺旋送进组件,被配置为驱动所述螺旋送进组件沿横向移动,以调节两组所述螺旋送进组件的螺杆之间于所述横向上的间距,所述横向垂直于所述第一方向且与所述第一方向位于同一平面内;
纵向调节组件,设有两组,每组所述纵向调节组件的输出端固接于所述横向调节组件,被配置为驱动所述横向调节组件以及所述螺旋送进组件沿纵向移动,所述纵向垂直于所述横向以及所述第一方向。
作为优选,每组所述螺旋送进组件均包括两个所述螺杆,且两个所述螺杆沿所述纵向间隔设置,所述纵向调节组件通过驱动所述横向调节组件沿所述纵向移动,以调节同一组所述螺旋送进组件的两个所述螺杆之间的纵向间距。
作为优选,所述螺旋送进组件还包括螺旋送进电机,固设于所述螺旋送进电机输出端的主动齿轮,与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述螺杆由所述从动齿轮驱动转动。
作为优选,所述横向调节组件的输出端沿所述第一方向的两端设有轴承,所述螺杆的两端分别穿设于所述轴承内。
作为优选,所述横向调节组件包括横向调节支座,固设于所述横向调节支座上的横向调节电机,固定连接于所述横向调节电机输出端的横向调节丝杠,以及由所述横向调节丝杠带动横向移动的横向调节导杆,所述螺旋送进组件安装于所述横向调节导杆端部。
作为优选,所述横向调节支座设有横向套筒,所述横向调节导杆滑动穿设于所述横向套筒内。
作为优选,所述横向调节支座设有两个且沿纵向间隔设置,每个所述横向调节支座均对应有所述横向调节电机、所述横向调节丝杠以及所述横向调节导杆。
作为优选,所述纵向调节组件包括纵向调节电机,由所述纵向调节电机驱动转的纵向调节丝杠,所述纵向调节丝杠驱动所述横向调节组件沿纵向移动。
作为优选,所述纵向调节组件还包括对称设于所述纵向调节丝杠两侧的纵向调节导杆,所述纵向调节导杆滑动穿设于所述横向调节组件。
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