[发明专利]一种电解铝废阴极处理回收系统

说明书

本发明公开了一种电解铝废阴极处理回收系统,包括依次设置的加热炉A、破碎机、加热炉B、粉碎机和水洗装置，所述水洗装置包括底座、水洗槽、搅动机构和倾倒机构，可将电解铝废阴极先放入加热炉A中进行干燥之后经过破碎机破碎，破碎后在放入加热炉B中进行再次干燥，之后放入粉碎机进行细碎，该过程能够保证除去电解铝废阴极的水分，并且通过加热烘干电解铝废阴极后更容易在破碎机破碎、在粉碎机中粉碎，通过往复驱动器驱动搅动栅在水洗槽内往复移动；通过往复驱动器驱动搅动栅沿滑杆往复滑动，使搅动栅在水洗槽内部往复移动，能够保证粉碎后的电解铝废阴极完全与水接触并且加快接触的速度，从而实现提高水洗效果防止部分遗漏。

技术领域

本发明属于电解铝废阴极回收领域，尤其涉及一种电解铝废阴极处理回收系统。

背景技术

废旧内衬的处理主要有两个要求，第一是无害化，第二是回收利用。无害化主要包括处理其中的氟化物；回收利用则是有各种不同的工艺，使其中的有用成分能有效的分离出来，处理废旧阴极及其废渣的工艺技术可分成几类：归纳起来可以分为几类：浮选一浸出工艺；燃烧法；高温水解法；水冼回收法。湿法：将废阴极破碎至325-700um，采用水冼(加药剂)出其中的硅酸盐和可溶性的氟盐，氟与大修渣分离；重复使用水冼大修渣，冼涤后的水采用石灰水进行沉氟，使之生成氟化钙产品。在生产过程中水循环利用，实现了以废治废，综合利用，同时尽可能降低环保设施运行费用的目的，达到“零排放”，现有的采用电解铝废阴极处理回收的水洗装置水洗过程容易出现遗漏，并且水洗过程中不易将水和废阴极碎渣分离出来。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够提高水洗效果并且便于将水和废阴极碎渣分离出来的电解铝废阴极处理回收装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种电解铝废阴极处理回收系统，其特征在于：包括依次设置的加热炉A、破碎机、加热炉B、粉碎机和水洗装置，所述水洗装置包括底座、水洗槽、搅动机构和倾倒机构，所述水洗槽位于底座上方，且水洗槽两端分别具有出料端与出水端，所述出料端内部底面与水平方向呈角度，所述水洗槽上在出水口所在端固定有挡板，所述挡板上开设多个出水孔，所述挡板上位于水洗槽内部一面固定有过滤板；所述水洗槽内靠近过滤板的一端设有启闭闸门；所述搅动机构包括往复驱动器、搅动栅和滑杆；所述滑杆包括两个且两个滑杆对称固定于水洗槽两侧；所述搅动栅位于水洗槽内部且搅动栅顶部套设于滑杆上并与其滑动连接，所述往复驱动器能够驱动搅动栅在水洗槽内往复移动；所述水洗槽与底座通过倾倒机构连接用于使水洗槽的出水端或者出料端向下倾斜。

进一步的技术方案在于：所述倾倒机构包括液压缸，所述水洗槽中部借助第一转轴与底座铰接，所述液压缸一端借助第二转轴与底座铰接、液压缸另一端借助第三转轴与水洗槽靠近出水端的一端较接。

进一步的技术方案在于：所述启闭闸门包括闸板和电动缸，所述水洗槽上靠近过滤板的一端开设有滑槽，所述闸板滑动连接于滑槽内部，所述闸板顶部固定有拉杆，所述电动缸借助支架固定于水洗槽上，所述电动缸的活塞杆与拉杆固定。

进一步的技术方案在于：所述搅动栅具有多个栅栏。

进一步的技术方案在于：所述往复驱动器，包括电机和往复丝杆36，所述往复丝杆36上具有能够往复移动的滑块，所述滑块与搅动栅的顶部固定，所述电机借助托架固定于水洗槽上，且电机的输出轴与往复丝杆同轴固定。

进一步的技术方案在于：所述出料端内部底面与水平面呈30°夹角。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，包括依次设置的加热炉A、破碎机、加热炉B、粉碎机和水洗装置，所述水洗装置包括底座、水洗槽、搅动机构和倾倒机构，可将电解铝废阴极先放入加热炉A中进行干燥之后经过破碎机破碎，破碎后在放入加热炉B中进行再次干燥，之后放入粉碎机进行细碎，该过程能够保证除去电解铝废阴极的水分，并且通过加热烘干电解铝废阴极后更容易在破碎机破碎、在粉碎机中粉碎；