[发明专利]热交换器和包括该热交换器的被冷却的电气组件

说明书

一种热交换器，包括本体部分(2)和具有入口端(451)和出口端(452)的冷却翅片系统(4)。冷却翅片系统(4)具有多个冷却翅片(41、42)，并且适于提供用于使冷媒流沿纵向方向穿过冷却翅片系统(4)的流动路径。冷媒流适于通过冷却翅片系统(4)的入口表面进入冷却翅片系统(4)。冷却翅片系统(4)的入口表面为非平面表面。

技术领域

本发明涉及热交换器和包括该热交换器的被冷却的电气组件。

背景技术

提供具有包括多个冷却翅片的冷却翅片系统的热交换器在本领域中是公知的。

与上述热交换器相关联的缺点之一是，当由冷媒传输系统产生的冷媒流流动穿过冷却翅片系统时，冷却翅片系统产生噪声。

发明内容

本发明的目的是提供一种热交换器，以减轻上述缺点。本发明的目的通过下面描述的热交换器和包括该热交换器的被冷却的电气组件来实现。

本发明基于下述思想：使冷却翅片系统的入口表面具有非平面形状，其中，冷却翅片系统的入口表面是假想表面，冷媒流适于通过该假想表面进入冷却系统。在实施方式中，冷却翅片系统的入口表面的非平面形状由冷却翅片系统的多个冷却翅片的入口边缘的非线性形状提供。在其他实施方式中，替代性地或附加地，冷却翅片系统的入口表面的非平面形状通过多个冷却翅片的布置来提供。

根据本发明的热交换器的优点是减少了由流动穿过冷却翅片系统的冷媒流引起的噪声。另一个优点是减少了由冷却翅片系统在冷媒流中引起的压力损失。另一个优点是由于流动穿过由冷却翅片系统提供的流动路径的冷媒流中的湍流增大而提高了热交换器的冷却能力。

附图说明

在下文中，将参照附图通过优选实施方式更详细地描述本发明，在附图中

图1是根据本发明的实施方式的热交换器的轴测图；

图2示出了从下方观察的图1的热交换器；

图3是图1的热交换器的侧视图；

图4是根据本发明另一实施方式的热交换器的轴测图；

图5示出了从下方观察的图4的热交换器；

图6是图4的热交换器的侧视图；

图7a示出了具有V形入口边缘的冷却翅片的横截面；

图7b示出了具有凸形入口边缘的冷却翅片的横截面；

图8示出了冷却翅片，该冷却翅片设置有在宽度方向上延伸穿过冷却翅片的多个湍流孔；以及

图9是根据本发明的实施方式的被冷却的电气组件的示意性侧视图。

具体实施方式

图1示出了包括本体部分2和冷却翅片系统4的热交换器808。图1是热交换器808的轴测图。

本体部分2由导热材料制成，并且包括第一表面21，该第一表面21是基本上平面的表面。冷却翅片系统4具有在纵向方向上彼此间隔开的入口端451和出口端452。冷却翅片系统4的入口端451适于接收在平行于纵向方向的冷媒流动方向上的冷媒流。

冷却翅片系统4适于提供用于使冷媒流沿纵向方向穿过冷却翅片系统4的流动路径。冷却翅片系统4具有在垂直于纵向方向的宽度方向上彼此间隔开的多个冷却翅片41和42。在图2中能够最佳地观察到形成了流动路径的冷却翅片之间的间隙，图2从垂直于纵向方向和宽度方向两者的方向示出了热交换器808。

图2示出了在宽度方向上，相邻的冷却翅片之间的间隙大于冷却翅片的厚度。在替代性实施方式中，相邻冷却翅片之间的间隙大于冷却翅片厚度的50％，并且小于冷却翅片厚度的二十倍。