[发明专利]一种用于金属管切割装置

说明书

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于金属管切割装置。提供一种可以控制金属管逐个间歇下料，可以在切割过程中固定金属管，切割与传送效率高的用于金属管切割装置。发明提供了这样一种用于金属管切割装置，包括有：底座，底座用于安装整个装置；升降机构，升降机构设置在底座顶部的一侧；切割机构，切割机构设置在升降机构内部。采用第二挡板与各齿条和各齿轮之间的配合，在金属管下料压动第二挡板的情况下，通过各齿轮与各齿条之间的配合，使后续的金属管被挡住，使第三传送带上的金属管移动至下一个机构，当金属管不再压动第三挡板时，使下一个金属管滚落至第三挡板上，实现了控制金属管逐个间歇下料。

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于金属管切割装置。

背景技术

金属管材在实际生产中是一条连续的长管状状态，根据需要须切割为不同长度的管材，成为金属管材成品。现有技术中的切割机，切割机不动，需要人手动将产品移动，从而切割出需要的尺寸，现有技术中也出现了可自动带动产品移动的车床，但类似像金属管这类圆柱形，易滚动的产品，在切割过程中容易滚动，从而导致切割的位置和形状出现偏差，进而对切割与传送的效率造成影响，且由于需求量大，工作人员在下料过程中，可能会几根一起下料，容易对机器造成损坏。

因此，提出一种可以控制金属管逐个间歇下料，可以在切割过程中固定金属管，切割与传送效率高的用于金属管切割装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服在切割过程中容易滚动，进而对切割与传送的效率造成影响，几根一起下料，容易对机器造成损坏的缺点，提供一种可以控制金属管逐个间歇下料，可以在切割过程中固定金属管，切割与传送效率高的用于金属管切割装置。

本发明的技术实施方案为：一种用于金属管切割装置，包括有：底座，底座用于安装整个装置；升降机构，升降机构设置在底座顶部的一侧；切割机构，切割机构设置在升降机构内部。

更为优选的是，升降机构包括有：第一安装台，第一安装台设置在底座顶部的一侧；第二伺服电机，第二伺服电机设置在第一安装台顶部；第一直齿轮，第一直齿轮设置在第二伺服电机输出轴上；第一齿条，第一齿条滑动式设置在第一安装台顶部，第一齿条底部与切割机构的部件相连接；第一滑块，第一滑块均设置在切割机构的部件底部，第一滑块的数量为三个，第一滑块均与第一安装台内底部滑动式连接；第一固定组件，第一固定组件均设置在第一安装台底部，第一固定组件的数量为三个；第一弹簧，第一弹簧分别设置在第一滑块底部与第一固定组件之间，第一弹簧的数量为三个。

更为优选的是，切割机构包括有：第一轴承座，第一轴承座设置在第一齿条底部；第一转轴，第一转轴转动式设置在第一轴承座上；锯片，锯片设置在第一转轴上；第一伺服电机，第一伺服电机设置在第一轴承座底部连接的固定板上；第一皮带传动组件，第一皮带传动组件设置在第一伺服电机输出轴与第一转轴之间。

更为优选的是，还包括有传送机构，传送机构设置在底座顶部远离第一安装台的一部，传送机构包括有：第三伺服电机，第三伺服电机设置在底座顶部靠近第一安装台的一侧；第二轴承座，第二轴承座均匀设置在底座顶部远离第一安装台的一部，第二轴承座的数量为四个；第二转轴，第二转轴分别转动式设置在两侧第二轴承座中部之间，第二转轴的数量为两个；第二皮带传动组件，第二皮带传动组件设置在靠近第一安装台一侧的第二转轴与第三伺服电机输出轴之间；第一滚筒，第一滚筒均设置在第二转轴上，第一滚筒的数量为两个；第一传送带，第一传送带设置在第一滚筒之间；第二直齿轮，第二直齿轮设置在靠近第一安装台一侧的第二转轴上；第三转轴，第三转轴分别活动式设置在两侧第二轴承座上部之间，第三转轴的数量为两个；第三直齿轮，第三直齿轮设置在靠近第一安装台一侧的第三转轴上，第二直齿轮与第三直齿轮啮合；第二滚筒，第二滚筒均设置在第三转轴上，第二滚筒的数量为两个；第二传送带，第二传送带设置在第二滚筒之间。