[发明专利]一种连续铸钢坯低倍组织及缺陷冷蚀显示试剂的使用方法

说明书

本发明公开了一种连续铸钢坯低倍组织及缺陷冷蚀显示试剂的使用方法，由以下步骤组成：将要检测的样坯加工到表面光洁；将样坯的被检面朝上水平放置在耐酸碱盘中；用无水乙醇擦拭去除检测面油污；将耐酸碱盘移至通风柜内并通风；调整试样使其检测面水平；用毛刷蘸取冷蚀显示试剂均匀刷在样品表面，所述冷蚀显示试剂由硝酸、硫酸、盐酸和水组成，所述硝酸、硫酸、盐酸的百分比含量均为5‑15％，其余由水补充至100％；等待预定时间后反复操作直至铸坯组织、缺陷清晰显现为至；用清水冲洗并用专用毛刷刷洗；用电吹风将试样表面吹干；用数码相机进行图像采集并依据相关标准进行评级；本发明的显示方法不受试样尺寸的限制，并且不需要专用的检测大型设备。

技术领域

本发明属于钢铁生产连续铸钢坯低倍组织及缺陷检测试剂领域，尤其涉及一种连续铸钢坯低倍组织及缺陷冷蚀显示试剂的使用方法。

背景技术

随着现代钢铁工业的发展，对连铸坯内部质量进行快速检测变得越来越重要。通过连续铸钢坯的低倍组织检测以确定钢坯内部是否存在裂纹、气泡、偏析、疏松、夹杂等各种组织缺陷，根据检测结果，及时调整和优化连铸工艺参数，提高钢坯质量。

目前大多数钢厂采用热酸浸法或电解腐蚀法进行钢的低倍组织检测，这种方法工序紧、操作成本高、易造成盐酸外溅，同时热浸蚀法中散发出的大量“酸气”对工作人员造成伤害并对环境造成污染。

目前钢坯低倍检验现采用电解装置，使用盐酸作为电解液进行电解腐蚀检验。由于电解槽尺寸限制，无法进行板形坯的低倍组织及缺陷检测工作，导致板坯内部缺陷不能及时发现指导炼钢进行工艺调整，影响轧制成品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续铸钢坯低倍组织及缺陷冷蚀显示试剂的使用方法，以解决现有显示试剂和显示方法需要大型设备、且产生大量酸气的问题。

本发明采用以下技术方案：一种连续铸钢坯低倍组织及缺陷冷蚀显示试剂的使用方法，由以下步骤组成：

将要检测的样坯加工到表面光洁；

将样坯的被检面朝上水平放置在耐酸碱盘中；

用无水乙醇擦拭去除检测面油污；

将耐酸碱盘移至通风柜内并通风；

调整试样使其检测面水平；

用毛刷蘸取冷蚀显示试剂均匀刷在样品表面，冷蚀显示试剂由硝酸、硫酸、盐酸和水组成，硝酸、硫酸、盐酸的百分比含量均为5-15％，其余由水补充至100％；

等待预定时间后反复操作直至铸坯组织、缺陷清晰显现为至；

用清水冲洗并用专用毛刷刷洗；

用电吹风将试样表面吹干；

用数码相机进行图像采集并依据相关标准进行评级。

进一步地，其中，样坯加工到表面光洁度小于15μm。

进一步地，其中，预定时间为2分钟。

进一步地，冷蚀显示试剂中硝酸:硫酸:盐酸:水的百分比为10:10:10:70。

本发明的有益效果是：本发明的显示试剂极大降低酸蚀过程中散发出的大量“酸气”对工作人员造成伤害并对环境造成污染，不需要专用的检测设备避免了电能的消耗；本发明的显示方法不受试样尺寸的限制，并且不需要专用的检测大型设备；本发明的显示方法操作高效，能用于连续铸钢坯的低倍组织及缺陷冷蚀检测。

附图说明

图1为本发明的实施例1中Q195钢坯的低倍组织及缺陷图像；

图2为本发明的实施例1中Q235钢坯的低倍组织及缺陷图像；