[发明专利]一种液压扳手的电液控制系统及液压扳手装置

说明书

本发明公开了一种液压扳手的电液控制系统，包括泵源、具有至少两个工作联的多路阀和与两个工作联分别对应的顺序阀和增压器；泵源与多路阀的进油口连接，多路阀的回油口连接回油箱；工作联的第一工作口与对应的增压器的进油口连接；顺序阀的出油口与第二工作口连接，进油口与增压器的回油口连接，先导口与增压器的进油口连接；与两个工作联分别对应的两个增压器的工作口分别连接拧紧液压扳手和拆卸液压扳手的无杆腔，工作联的第二工作口分别与拧紧液压扳手和拆卸液压扳手的有杆腔连接。该电液控制系统，无需单独的高压泵站，可以集成到常规液压系统中，降低了成本。本发明还公开了一种具有上述电液控制系统的液压扳手装置，同样具有上述技术效果。

技术领域

本发明涉及液压技术领域，更具体地说，涉及一种液压扳手的电液控制系统。

背景技术

在一些特殊场合需要用到液压扳手拧松或拧紧螺栓，液压扳手操作时最高压力可达70MPa，属于超高压设备，一般情况下需要超高压泵源，这样整个系统的成本很高。另外，拧紧和拧松螺栓需要人工点动实现液压扳手的动作，工作效率低，自动化程度低。

综上所述，如何有效地解决超高压泵源驱动液压扳手拧紧或拧松操作造成系统成本高，以及打紧和拆卸自动化程度低等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种液压扳手的电液控制系统，该液压扳手的电液控制系统的结构设计可以有效地解决超高压泵源驱动液压扳手拧紧或拧松操作造成系统成本高的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述液压扳手的电液控制系统的液压扳手装置。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种液压扳手的电液控制系统，包括泵源、具有至少两个工作联的多路阀和与两个所述工作联分别对应的顺序阀和增压器；

所述泵源与所述多路阀的进油口连接，所述多路阀的回油口连接回油箱；

各所述工作联的第一工作口与对应的所述增压器的进油口连接；

所述顺序阀的出油口与所述第二工作口B连接，进油口与所述增压器的回油口连接，先导口与所述增压器的进油口连接，当所述顺序阀的先导口压力大于预设压力时，所述顺序阀的出油口和进油口由断开状态切换到连通状态，以使所述增压器切换到高压状态；

与两个所述工作联分别对应的两个增压器的工作口分别连接拧紧液压扳手的无杆腔和拆卸液压扳手的无杆腔，两个所述工作联的第二工作口分别与所述拧紧液压扳手的有杆腔和拆卸液压扳手的有杆腔连接。

优选地，上述电液控制系统中，与两个所述工作联分别对应的设置有溢流阀，所述增压器的回油口与所述溢流阀的出油口连接，所述溢流阀进油口与所述增压器的进油口连接。

优选地，上述电液控制系统中，还包括分别与各所述工作联的第一工作口和第二工作口分别连接的压力传感器。

优选地，上述电液控制系统中，还包括与所述压力传感器电连接的控制器，所述控制器与所述多路阀电连接，用于根据所述压力传感器反馈的压力信号控制所述多路阀的切换。

优选地，上述电液控制系统中，两个所述工作联均具有三个工作位，第一个所述工作位对应所述多路阀的进油口与所述第一工作口连通，回油口与所述第二工作口连通；第二个所述工作位对应所述第一工作口和所述第二工作口均切断；第三个所述工作位对应所述多路阀的进油口与所述第二工作口连通，回油口与所述第一工作口连通。

优选地，上述电液控制系统中，所述增压器包括升压阀、进液单向阀、出液单向阀和液控单向阀；所述升压阀的进油口与所述液控单向阀的进油口和所述进液单向阀的进油口连接并作为所述增压器的进油口，所述升压阀的工作口连接所述进液单向阀的出油口和所述出液单向阀的进油口，所述液控单向阀的回油口和所述出液单向阀的回油口连接并作为所述增压器的工作口，所述升压阀的回油口与所述液控单向阀的控制口连接。