[发明专利]一种防止煤粉燃烧炉炸炉的方法

说明书

本发明公开了一种防止煤粉燃烧炉炸炉的方法，在煤粉燃烧炉的下灰管和水封之间加设有一个由钢筋制成的炉排，在所述炉排上方设有一活动的上档板，在所述炉排下方设有一活动的下档板；在生产时，拉出上档板且下档板推入下灰管，煤渣落在炉排上成碎块掉在下档板上；清理煤渣时，推入上档板，上档板将炉排上的大块锉碎，且隔断煤渣下落通道，再将下档板拉开，冷却后的小块煤渣掉入水封清理干净；煤渣清理完后，下档板推入，上档板拉出，回复原位。本发明在正常生产和清理煤渣时，分别由下挡板或上档板隔断煤渣下落通道，避免高温煤渣意外掉入水封中，从而防止因炸炉热水热渣四处飞溅烫伤操作工，起到安全保护作用。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖生产工艺，特别是涉及喷雾干燥塔的煤粉燃烧炉领域。

背景技术

在陶瓷生产的过程中，需要将研磨好的泥浆干燥形成粉粒，在这过程中泥浆是采用到喷雾塔干燥的。喷雾塔干燥所需的热风通常使用链排炉、水煤浆炉、煤粉燃烧炉燃煤提供。在煤粉燃烧炉燃烧过程中，煤渣会粘结在煤粉燃烧炉壁和热风管壁上。当煤渣结渣到一定块度，就会掉落到煤粉燃烧炉下的水封里。因煤渣温度近千度，且粘结不是很紧密，大块的煤渣掉入水封后，会引起水急剧气化，导致水汽、水、煤渣四处飞溅，热水热渣四处飞溅会烫伤操作工，而溅入燃烧炉的水汽、水还会导致燃烧炉内温度急剧下降，这些都会导致安全事故，上述情形在本申请中称为炸炉。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止煤粉燃烧炉炸炉的方法, 能够有效防止煤渣掉入水封后而引起的炸炉。

本发明采用的技术方案是：一种防止煤粉燃烧炉炸炉的方法，其特征在于：在煤粉燃烧炉的下灰管和水封之间加设有一个由钢筋制成的炉排，在所述炉排上方设有一活动的上档板，在所述炉排下方设有一活动的下档板；在生产时，拉出上档板且下档板推入下灰管，煤渣落在炉排上成碎块掉在下档板上；清理煤渣时，推入上档板，上档板将炉排上的大块锉碎，且隔断煤渣下落通道，再将下档板拉开，冷却后的小块煤渣掉入水封清理干净；煤渣清理完后，下档板推入，上档板拉出，回复原位。

本发明所述下挡板与炉排之间的高度为100~300mm，上档板与炉排的高度为50~60mm。

本发明在正常生产和清理煤渣时，分别由下挡板或上档板隔断煤渣下落通道，避免高温煤渣意外掉入水封中，从而防止因炸炉热水热渣四处飞溅烫伤操作工，起到安全保护作用。

附图说明

图1是本发明正常生产时的结构示意图；

图2是本发明清理煤渣时的结构示意图；

图中，1是炉排，2是上档板，3是下挡板，4是水封，5是下灰管，6是煤粉燃烧炉。

具体实施方式

为了更好地理解和实施本发明，下面结合具体实施例进一步说明本发明。

从图1可知，本发明防止煤粉燃烧炉炸炉的方法具体为：本发明通过在现有煤粉燃烧炉的下灰管和水封之间加设有一由钢筋制成的炉排，在炉排上、下方都设有一活动的档板；上挡板、下挡板使用材料为普通耐热材料。下挡板和炉排之间的高度差为100~300mm，在二者之间形成一个煤渣储存降温空间；上档板与炉排高度差50~60mm，便于推入。

正常生产时，拉出上档板且下档板推入下灰管，这样煤渣落下时，掉在下挡板3上存放、冷却，大块煤渣在经过炉排1会碎成小块，见图1。清理煤渣时，将上档板2推入下灰管，隔断煤渣下落通道，挡住清渣时掉落的煤渣，避免了煤渣直接掉入水封4产生炸炉，影响生产和安全，且上档板将炉排上的大块煤渣锉碎，再将下档板拉开，冷却后的小块煤渣掉入水封中，见图2；煤渣清理完后，下档板推入，上档板拉出，回复原位，见图1。

本发明在正常生产和清理煤渣时，分别由下挡板或上档板隔断煤渣下落通道，避免高温煤渣意外掉入水封中，从而防止因炸炉热水热渣四处飞溅烫伤操作工，起到安全保护作用。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。