[发明专利]钢结构四面体巨柱拼装组对方法

说明书

本发明公开了一种钢结构四面体巨柱拼装组对方法，其拼组方案为：①采用Tekla软件建立四面体巨柱数据模型，将数据模型分解为前、后、左、右零部件；②对各零部件进行主板和各筋板的精加工；③进行前、后零部件主板与对应纵、横筋板之间的点焊或左、右零部件主板与对应纵、横筋板之间的点焊；④左、右零部件主板分别与前、后零部件的主板点焊组装，或前、后零部件主板分别与左、右零部件的主板点焊组装；⑤于左、右零部件主板上点焊对应的纵、横筋板，或于前、后零部件主板上点焊对应的纵筋、横筋板；⑥将点焊的纵、横筋板焊接在对应零部件的主板上；⑦将相邻零部件主板间对位的筋板焊接为一体；⑧焊接相邻零部件主板间的内侧焊缝和外侧焊缝。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术，具体为一种钢结构四面体巨柱拼装组对方法。

背景技术

某建筑工程外围框架巨柱(重钢结构)，其四面板体的长度分别为3250mm×2050mm×2353mm×3038mm，材质为Q420-Z25，板材厚度为45mm～60mm，四面板体内设有网格状筋墙。该四面体巨柱由于其结构尺寸大、板材较厚重，因而拼接、焊接难度高，制作复杂，其主要难点在于四面体巨柱制作焊接过程中焊接质量难以保证，以及各种原因导致巨柱发生变形。

像四面体巨柱这样重钢结构的加工制作，常规为使采用CAD进行详图分解及排版，但CAD详图分解容易出错，进而造成排版出错，工程返工，工期延误，材料损耗加大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种保证工程质量、降低了人工成本及生产成本的钢结构四面体巨柱拼装组对方法。

能够解决上述技术问题的钢结构四面体巨柱拼装组对方法，其拼组方案为：

1、采用Tekla软件建立起四面体巨柱的数据模型，将四面体巨柱的数据模型分解为前零部件、后零部件、左零部件和右零部件。

2、对各零部件进行主板和纵、横筋板的详图分解并进行主板和各筋板的精加工。

3、进行前零部件、后零部件的主板与对应纵、横筋板之间的点焊或左零部件、右零部件的主板与对应纵、横筋板之间的点焊。

4、左零部件和右零部件的主板分别与前零部件、后零部件的主板点焊组装，或前零部件、后零部件的主板分别与左零部件、右零部件的主板点焊组装。

5、于左零部件、右零部件的主板上点焊对应的纵、横筋板，或于前零部件、后零部件的主板上点焊对应的纵、横筋板。

6、将点焊的纵、横筋板焊接在对应零部件的主板上。

7、将相邻零部件主板间对位的筋板焊接为一体。

8、焊接相邻零部件主板间的内侧焊缝和外侧焊缝。

进一步，检查拼组焊接好的四面体巨柱并于变形区域分别做出记号。

更进一步，采用火焰矫正法分批次处理不同的变形区域。

优选采用氧丙烷进行火焰矫正，将变形区域加热到850℃后自然冷却。

本发明的有益效果：

1、本发明钢结构四面体巨柱拼装组对方法采用Tekla软件建模、详图分解，零部件预拼装、形变检查等手段，大幅度减少了出错率，提高了加工精度，降低了材料损耗，提高了拼装组对效率。

2、本发明通过预拼装得到合理的组对拼装顺序，降低了拼装组对难度，降低了人工成本及生产成本。

3、本发明采用氧丙烷进行火焰矫正，将四面体巨柱的变形位置加热到850℃，然后让四面体巨柱自然冷却，经过多次火焰矫正，以新的变形抵消原有塑性变形，使四面体巨柱结构尺寸满足设计要求。

附图说明