[发明专利]一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统和方法

权利要求书

1.一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统，其包括取样装置，所述取样装置布置于所述SCR脱硝装置进出口烟道内，所述取样装置包括主取样管，其特征在于：其还包括驱动装置，所述驱动装置安装于所述SCR脱硝装置进出口烟道外，所述取样装置还包括电伴热系统、飞灰吹扫系统，所述主取样管内套装有内衬陶瓷管，所述内衬陶瓷管的出口端自所述主取样管上引出后与外置的烟气分析系统相连接，位于所述内衬陶瓷管进口端的所述主取样管上装有陶瓷过滤器，所述电伴热系统、飞灰吹扫系统分别布置于所述主取样管外壁，且所述飞灰吹扫系统的喷吹口布置于所述陶瓷过滤器的飞灰入口侧，所述驱动装置包括滑轨，所述主取样管通过滑块安装于所述滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统，其特征在于：所述电伴热系统包括电阻丝及与所述电阻丝连接的外置的电加热控制系统，所述飞灰吹扫系统包括中空的金属管及与所述金属管连接的外置的吹扫系统，所述电阻丝环形缠绕于所述主取样管外壁后，在所述电阻丝外圈布置所述金属管。

3.根据权利要求2所述的一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统，其特征在于：其还包括外套管，所述外套管套装于布置所述电阻丝和金属管后的所述主取样管外壁，并通过在所述外套管外套装有套紧件套紧。

4.根据权利要求3所述的一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统，其特征在于：所述金属管呈倒L型，所述外套管上开有引出口，所述金属管出口部自所述引出口引出后与外置的所述吹扫系统相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统，其特征在于：所述内衬陶瓷管的管径为8mm～16mm，所述主取样管的长度为2500mm～4500mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统，其特征在于：所述内衬陶瓷管的长度为H1，所述滑轨的长度为H2，且两者满足H2≥2/3(H1)。

7.根据权利要求2所述的一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统，其特征在于：所述电阻丝缠绕于所述主取样管外壁后，所述电阻丝与所述主取样管之间的间隙填充有导热胶泥。

8.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统，其特征在于：所述内衬陶瓷管呈倒L型，所述主取样管的长度大于所述内衬陶瓷管的长度，位于所述内衬陶瓷管出口端位置处的所述主取样管上开有连接口，所述内衬陶瓷管的出口部自所述连接口引出与外置的所述烟气分析系统相连接。

9.一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样方法，其特征在于：其包括如权利要求1～8任一所述的一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样系统，且所述用于SCR脱硝装置分区网格测量取样方法包括以下步骤：

S1、在使用前先将取样装置布置在SCR脱硝装置进出口烟道内，驱动装置固定在所述SCR脱硝装置进出口烟道外，随后接入电加热控制系统、吹扫系统正常运行；

S2、在取样前，通过金属管的喷吹口对陶瓷过滤器的飞灰入口进行吹扫，且吹扫时间间隔为1～2小时/次，每次吹扫时间为1分钟～2分钟；并接入所述电加热控制系统，并使得伴热温度控制在120℃～280℃；

S3、通过内衬陶瓷管开始烟气取样，每个取样点取样2～5分钟，取样开始后通过滑轨实现烟道深度方向的多点取样，而烟气通过所述陶瓷过滤器过滤后经过所述内衬陶瓷管进入所述烟气分析系统完成取样分析过程，取样结束后利用所述金属管再次对所述主取样管、陶瓷过滤器的飞灰入口端进行吹扫，且吹扫时间间隔为1～2小时/次，每次吹扫时间为1分钟～2分钟，从而实现测量取样。

10.根据权利要求9所述的一种用于SCR脱硝装置分区网格测量取样方法，其特征在于：所述步骤S2中，每个取样点之间的取样间隔距离为M＝H/(n+1)；且取样总时间为T＝M*t₀；

其中，M即为所述取样装置在所述滑轨上每次移动的距离，m；

H为所述SCR脱硝装置进出口烟道深度方向距离，m；

n为取样点的数量；

t₀为每个取样点的取样时间。