[发明专利]一种用于大型或重型产品辅助安装的新型装夹装置

说明书

本发明属于夹具装夹技术领域，尤其是一种用于大型或重型产品辅助安装的新型装夹装置，现提出如下方案，包括两组平行设置的U型结构的支架，两组所述支架的内部均滑动连接有沿其长度方向滑动的固定框，两组固定框相互靠近的一侧下方安装有沿水平方向设置的托板，托板的顶部安装有沿其长度方向设置的滑动机构一，两组滑动机构一之间滑动连接有同一个安装板，安装板的顶部开设有与滑动机构一垂直设置的滑槽，滑槽的顶部安装有放置板，所述放置板的底部安装有与滑槽连接的推送机构。本发明能够对大型或重型产品进行辅助安装，方便产品的输送上下料，降低操作人员的劳动强度，提高产品安装效率，设备结构简单，节省成本。

技术领域

本发明涉及夹具装夹技术领域，尤其涉及一种用于大型或重型产品辅助安装的新型装夹装置。

背景技术

目前，在机械加工中需要加工不同形状规格的产品，为提高产品的加工质量，都需要产品加工时将产品用夹具牢牢固定住，而将产品固定前，都需要将产品装夹在夹具上，因此加工装夹则是实现产品正常生产加工中不可或缺的重要环节之一。而现在装夹作业主要有两种形式，一是人工装夹上下件实现产品的加工，二是机械化操作，通过机器人自动上下件。但机器人自动上下件生产成本高，设备投入大，同时后期的维护成本高，对于大部分中小型企业和量小的产品适用性不强。因此采用人工装夹上下件必不可少。而大型或重型产品的装夹作业对人员的劳动强度和安全影响较大，同时不符合人体工程学。我公司主要生产的铝合金产品大部分都采用人工装夹，而大型或重型产品装夹也存在类似问题。经常会遇到员工反馈因产品结构不同导致的装夹困难及长期操作导致的身体影响，因产品结构大且重，完全靠人工上下件装夹，人员需要弯腰，同时手拿产品中间时需要手臂伸长装夹，会导致手臂酸和腰部受力强度大，人员无法长期操作，且会引发工伤，不符合人体工程学；人员装夹需要进入机床内部装夹，存在安全隐患；若采用机器人自动装夹，设备投入成本大，为此需要一种用于大型或重型产品辅助安装的新型装夹装置。

发明内容

本发明提出的一种用于大型或重型产品辅助安装的新型装夹装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于大型或重型产品辅助安装的新型装夹装置，包括两组平行设置的U型结构的支架，两组所述支架的内部均滑动连接有沿其长度方向滑动的固定框，两组固定框相互靠近的一侧下方安装有沿水平方向设置的托板，托板的顶部安装有沿其长度方向设置的滑动机构一，两组滑动机构一之间滑动连接有同一个安装板，安装板的顶部开设有与滑动机构一垂直设置的滑槽，滑槽的顶部安装有放置板，所述放置板的底部安装有与滑槽连接的推送机构，两组固定框之间固接有同一个横杆，所述固定框的顶部两端安装有与支架滑动连接的提升机构，所述放置板的顶部安装有夹装机构；

推送机构包括安装在放置板且与滑槽滑动连接的滑条，所述滑条伸入至滑槽底部的一端安装有沿其长度方向设置的齿条，齿条的底部啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内圈固定套接有与安装板活动套接的转轴。

优选的，所述夹装机构包括开设在放置板顶部且与滑动机构一垂直设置的安装槽，安装槽的两端均开设有位于放置板顶部的存放槽，存放槽的另一端开设有与安装槽平行设置的滑动槽，存放槽的内部安装有夹板，夹板伸入至安装槽的一端底部固接有连接单元，连接单元的底部螺纹套接有沿安装槽长度方向设置的螺杆，滑动槽的内侧壁开设有沿其长度方向设置的调节槽，且调节槽内部滑动连接有与夹板固接的推块，两组螺杆相互靠近的一端安装有与安装槽内侧壁固接的双头电机。

优选的，所述连接单元包括与夹板底部固接的套管，套管底部活动套接有伸缩杆，伸缩杆的底部固接有与螺杆螺纹套接的连接块，且连接块与安装槽内侧壁滑动连接，调节槽包括倾斜设置的推动槽和水平设置的保持槽，且推动槽和保持槽连通，推动槽位于滑动槽靠近存放槽一端，套管与伸缩杆均为正多边形结构。

优选的，所述固定框的两侧均安装有与支架内侧壁固结的滑动机构二，滑动机构二与滑动机构一的结构一致且均采用滑轨滑块，滑动机构一的一端延伸至支架的外侧，滑动机构一的另一端安装有与固定框固结的挡块一。