[发明专利]一种止推轴承钢球压入机

说明书

本发明公开一种止推轴承钢球压入机，机架上设置工件外廓的限位凹槽，工件的轴向外部与压板抵接；所述压板与连杆轴接，连杆固定在摇杆上，摇杆的根部与机架轴接；所述限位凹槽的上方设置滚珠通道，滚珠通道的上方与滚珠箱连接，滚珠箱通过气管与压力气源连接；所述滚珠通道的下方设置联动阀，所述联动阀包括阀体，阀体设置通孔，阀体的一端设置弹簧，阀体的另外一端与固定在压板上方的顶杆抵接；滚珠通道的上方与压杆对应，本发明的优点是：将两个钢球从装有很多钢球的储存罐中，自动输送到每个油孔入口处，通过气缸驱动的压杆将两个钢球压入工件的油孔中，用气压传感器检测钢球是否可靠嵌入，整个钢球的安装和检测自动完成。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是一种轴承安装装置。

背景技术

汽车涡轮增压器中止推轴承有2个并排直径1.4mm油孔，该两个油孔中间处有一个油槽，油槽以上部分油孔是工艺孔，必须用直径1.5钢球封闭，如果泄漏会严重影响涡轮增压器性能，一旦钢球脱落，在高速旋转的工作环境中会使其它件严重损坏，造成整个增压器报废。以前这个工序是人工将钢球放置在孔口处，用杆型工件将钢球压入，再用目视检查钢球是否可靠嵌入，不能脱落。这种方法不仅效率低，且不安全(钢球易蹦出)，而且靠目视检查钢球是否可靠嵌入，容易误判。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种止推轴承钢球压入机，包括机架，机架上设置工件外廓的限位凹槽，工件嵌入所述限位凹槽内，且工件的轴向外部与压板抵接；所述压板与连杆轴接，连杆固定在摇杆上，摇杆的根部与机架轴接；所述限位凹槽的上方设置滚珠通道，滚珠通道的上方与滚珠箱连接，滚珠箱通过气管与压力气源连接；所述滚珠通道的下方设置联动阀，所述联动阀包括阀体，阀体设置通孔，阀体的一端设置弹簧，阀体的另外一端与固定在压板上方的顶杆抵接；滚珠通道的上方与压杆对应，所述压杆固定在连板上，连板固定在气缸的活塞杆端部。

还包括气压传感器，所述气压传感器与控制器连接，控制器与指示灯连接；所述气压传感器设置在限位凹槽内且与油孔连通。所述摇杆设置手柄。

本发明的优点是：滚珠箱通过气管与压力气源连接，利用压力将两个钢球从装有很多钢球的储存罐中，自动输送到每个油孔入口处，通过气缸驱动的压杆将两个钢球压入工件的油孔中，由于滚珠通道具有一定的气压，滚珠的直径小于滚珠通道的内径，因此，气体可以沿滚珠与滚珠通道之间的间隙流动，进而可以利用气压传感器检测钢球是否可靠嵌入，如有泄漏亮红灯，并有蜂鸣器报警，由此，整个钢球的安装和检测自动完成。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A位置俯视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明包括机架1，机架1上设置工件外廓的限位凹槽2，工件12嵌入所述限位凹槽内，且工件的轴向外部与压板3抵接；所述压板3与连杆14轴接，连杆14固定在摇杆13上，摇杆13的根部与机架1轴接；所述限位凹槽的上方设置滚珠通道6，滚珠通道的上方与滚珠箱5连接，滚珠箱通过气管7与压力气源连接，接通压力源的目的是保证滚珠受到一定压力向下沿滚珠通道移动；所述滚珠通道的下方设置联动阀18，所述联动阀包括阀体9，阀体设置通孔11，阀体的一端设置弹簧10，阀体的另外一端与固定在压板3上方的顶杆4抵接，可通过顶杆4的运动，保证在压板压紧工件12的同时，顶杆4推动阀体将阀体上的通孔11对准滚珠通道，便于滚珠通过，当压板移开时，阀体受到弹簧的作用，封闭滚珠通道；滚珠通道6的上方与压杆17对应，所述压杆17固定在连板16上，连板固定在气缸15的活塞杆端部。由于工件具有两个油孔8，所以，压杆等均为两套，分别对应一个油孔。

为便于检测是否密封，还包括气压传感器，所述气压传感器与控制器连接，控制器与指示灯连接；所述气压传感器设置在限位凹槽内且与油孔连通。为便于操作，所述摇杆设置手柄。