[发明专利]一种油缸缸体深孔加工装置

说明书

本发明公开了一种油缸缸体深孔加工装置，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述壳体内壁左侧的底部固定连接有收集框，所述收集框左侧的底部固定连接有出料斗，所述出料斗远离收集框的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述出料斗的出料口通过密封盖密封，本发明涉及油缸加工技术领域。该油缸缸体深孔加工装置，混合有铁屑的冷却液直接落入收集框中，经过过滤板过滤后流入固定箱中，水泵抽取回收的冷却液即可进行循环利用，且方便收集钻孔产生的铁屑，减少工作人员的劳动强度，节省时间，活动夹板可以上下运动，且钻头的高度可以调整，使该装置能够适用于不同直径的缸体加工，适用范围更广。

技术领域

本发明涉及油缸加工技术领域，具体为一种油缸缸体深孔加工装置。

背景技术

油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

在油缸缸体的生产过程中，需要使用深孔加工装置，但是现有的声控加工装置不方便对使用后的冷却液进行收集，且使用后的冷却液中会混杂有铁屑，导致冷却液无法直接循环利用，需要先利用外部处理设备过滤后才能再次投入使用，过程繁琐，降低了装置的实用性

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油缸缸体深孔加工装置，解决了不方便对使用后的冷却液进行收集，且冷却液无法直接循环利用，实用性较低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油缸缸体深孔加工装置，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述壳体内壁左侧的底部固定连接有收集框，所述收集框左侧的底部固定连接有出料斗，所述出料斗远离收集框的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述出料斗的出料口通过密封盖密封，所述收集框底部的左侧固定连接有过滤板，所述收集框的底部且位于过滤板的下方固定连接有固定箱，所述壳体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，并且水泵的出水口连通有出水管，所述进水管远离水泵的一端与固定箱右侧的底部相连通，所述出水管远离水泵的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述出水管位于壳体内部的一端固定连接有喷头。

优选的，所述壳体内壁顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的输出端均固定连接有活动夹板，所述收集框内壁的正面与背面之间固定连接有固定夹板。

优选的，所述壳体内壁正面和背面的两侧且位于收集框的右侧均固定连接有竖滑轨，前后相对的所述竖滑轨之间滑动连接有钻孔机构。

优选的，所述钻孔机构包括活动箱，并且活动箱内壁的顶部与底部之间通过限位滑轨滑动连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有钻头。

优选的，所述活动箱的右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端贯穿活动箱并延伸至活动箱的内部，所述第二伸缩杆的输出端与活动箱的右侧固定连接。

优选的，所述壳体内壁的底部且位于活动箱的下方固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与活动箱的底部固定连接。

有益效果

本发明提供了一种油缸缸体深孔加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：