[发明专利]一种烟气脱硫剂制备方法

说明书

本发明是一种烟气脱硫剂制备方法，其步骤如下：步骤一：备料，其组分按重量份数配比如下：氧化钙18‑28份、氢氧化钙5‑10份、活性炭35‑55份、碳酸镁3‑9份、碳酸钠2‑8份、微硅粉25‑55份、粘结剂8‑22份、氧化铁10‑18份、氧化铝1‑4份、二氧化钛1‑2份；步骤二：将上述组分放入搅拌装置内进行搅拌，使其充分混匀；步骤三：将混合后的原料放入研磨机内进一步研磨，直至全部通过筛网；步骤四：将研磨后的原料和适量水放入制粒机内，开始制粒，得到脱硫剂颗粒；步骤五：将制得的脱硫剂颗粒放入烘干箱内进行烘干，得到成品，再进行包装。本发明制得的脱硫剂脱硫效果好。

技术领域

本发明涉及烟气处理领域，尤其涉及一种烟气脱硫剂制备方法。

背景技术

我国能源消费以煤为主，而燃煤排放的SO₂连续多年超过2000万吨，导致我国酸雨和SO₂污染日趋严重。目前国内外应用的二氧化硫的控制途径主要有3种:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后的烟气脱硫。其中，烟气脱硫是目前控制二氧化硫污染的主要技术手段。烟气脱硫时采用的脱硫剂主要是生石灰和熟石灰，脱硫效果一般。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种烟气脱硫剂制备方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种烟气脱硫剂制备方法，其步骤如下：

步骤一：备料，其组分按重量份数配比如下：

氧化钙18-28份；

氢氧化钙5-10份；

活性炭35-55份；

碳酸镁3-9份；

碳酸钠2-8份；

微硅粉25-55份；

粘结剂8-22份；

氧化铁10-18份；

氧化铝1-4份；

二氧化钛1-2份；

步骤二：将上述组分放入搅拌装置内进行搅拌，使其充分混匀；

步骤三：将混合后的原料放入研磨机内进一步研磨，直至全部通过筛网；

步骤四：将研磨后的原料和适量水放入制粒机内，开始制粒，得到脱硫剂颗粒；

步骤五：将制得的脱硫剂颗粒放入烘干箱内进行烘干，得到成品，再进行包装。

特别的，所述步骤一中粘结剂为黏土。

特别的，所述步骤二中搅拌时间为20-30分钟。

特别的，所述步骤三中研磨后的原料经80-120目筛网筛分。

特别的，所述步骤四中研磨后的原料与水的质量比为10：(1-3)。

特别的，所述步骤四中制得的脱硫剂颗粒直径为8-18毫米。

特别的，所述步骤五中烘干温度为180-210℃。

本发明的有益效果是：本发明采用上述原料制得的脱硫剂脱硫效果好，制备工艺简单方便。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

一种烟气脱硫剂制备方法，其步骤如下：

步骤一：备料，其组分按重量份数配比如下：

氧化钙18份；