[发明专利]一种耐酸性超滤膜材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐酸性超滤膜材料及其制备方法，涉及膜分离技术领域，包括该耐酸性超滤膜材料由耐酸性超滤膜和耐酸性氯化聚氯乙烯超滤膜组成，所述耐酸性氯化聚氯乙烯超滤膜由氯化聚氯乙烯100～250份为主要组成成分，在添加溶剂700～850份均匀混合，得到酸性氯化聚氯乙烯超滤膜。本发明通过氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯树脂连续氯化得到的产物，含氯量较高，并且耐热性、耐腐蚀性等方面远优于聚氯乙烯和其他树脂，制备出耐酸性的分离膜应用在许多其他分离膜无法胜任的环境中，提高处理工业废水的效率，制得的氯化聚氯乙烯超滤膜有良好的耐酸性，在强酸中浸泡15天以上仍然可以保持良好的稳定性的。

技术领域

本发明涉及膜分离技术领域，具体涉及一种耐酸性超滤膜材料及其制备方法。

背景技术

人类可直接或间接能利用的水，是地球自然资源的一个重要组成部分，水资源是人类生活与生产过程中一直被广泛利用且是必不可少的物质资源，也是维系地球生态环境可持续发展的首要条件，随着人口的增长与工农业的发展，造成了资源性缺水与水污染严重，工业废水是水域的重要污染源，具有量大、面积广、成分复杂、毒性大、不易净化、难处理等特点，盐酸、硫酸、硝酸等无机酸通常在工业废水的成分中占比是比较大的，未经处理直接排放的工业废水会对人类的生存安全构成重大威胁，成为人类健康、经济和社会可持续发展的重大障碍，膜分离技术因其设备简单、节能环保、运行稳定，无相变等优点广泛的用于水处理领域，被称为“21世纪水处理技术”，为了更好的处理工业废水，开发出一种耐酸性的分离膜是有着重大意义的。

目前使用聚氯乙烯和其他树脂制备得出的耐酸性分离膜，其含氯量较低，导致耐热性、耐腐蚀性、耐候性、自燃阻熄性效果不好，价格相对较贵，而工业废水中的盐酸、硫酸以及硝酸等分子成分占比较大，导致工业废水有毒成分不易净化，难以处理，并且对人体造成重大的影响，对于目前使用的耐酸性分离膜对工业废水进行处理效果甚微，达不到绿色可持续发展理念的使用初衷，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种耐酸性超滤膜材料及其制备方法，其中一种目的是为了具备提高酸性超滤膜材料中的含氯量，解决目前市场上的酸性超滤膜材料中的含氯量较低的问题；其中另一种目的是为了解决酸性过滤膜耐热性、耐腐蚀性、耐候性、自燃阻熄性效果不佳的问题，以达到提高酸性过滤膜的使用性能的效果，其中再一种目的是为了具备增加分离膜的环境使用性，方便处理各种工业废水，有利于提高废水的净化质量，并且解决目前耐酸性的分离膜价格较高且使用环境受限的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种耐酸性超滤膜材料及其制备方法：

第一方面，本发明提供一种耐酸性超滤膜材料，该耐酸性超滤膜材料由耐酸性超滤膜和耐酸性氯化聚氯乙烯超滤膜组成，所述耐酸性氯化聚氯乙烯超滤膜由氯化聚氯乙烯100～250份为主要组成成分，在添加溶剂700～850份均匀混合，得到酸性氯化聚氯乙烯超滤膜。

进一步的，所述氯化聚氯乙烯超滤膜制备方法包括以下步骤：

步骤一：聚合物溶液的制备；

步骤二：氯化聚氯乙烯超滤膜的制备；

步骤三：耐酸性处理。

进一步的，所述步骤一中的聚合物溶液的制备过程为：氯化聚氯乙烯100～300份，优选120～200份，溶剂700～850份，优选800～880份，加入带有温度计、搅拌器的溶解釜中，于温度50-90℃搅拌溶解，脱泡8～12h，制成铸膜液。

进一步的，所述步骤二氯化聚氯乙烯超滤膜的制备过程为：

a、通过平板涂膜机将制得的铸膜液均匀的刮在玻璃板上，待溶剂蒸发10～30s；

b、再把初生膜浸入凝固浴中固化得到耐酸性氯化聚氯乙烯超滤膜，流延温度为50-90℃，凝固浴组成(DMAc质量分数)为20-60％，溶剂预蒸发温度控制在25-35℃，环境湿度为50％-80％。