[发明专利]一种盘毂工件一体成型式锻造工艺

权利要求书

1.一种盘毂工件一体成型式锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制坯模预热，并在预热后进行保温；

步骤二：将润滑石墨喷射在制坯模的上模和下模上；

步骤三：将坯料在中频炉中进行加热，直至加热至1160°～1200°；

步骤四：墩除坯料表面的氧化皮，同时控制坯料的高度；

步骤五：取出坯料，使用打磨机去除坯料外表面没有完全墩除的氧化皮，实现坯料外表面的打磨修整；

步骤六：将坯料置于制坯模内，压力机驱动上模下压，实现盘毂工件的成型；

步骤七：将盘毂工件放入切边模内，进行热切边；

步骤八：对盘毂工件进行切孔，形成中心孔；

步骤九：静置冷却。

2.根据权利要求1所述的一种盘毂工件一体成型式锻造工艺，其特征在于：在步骤一中，制坯模加热至250°～350°。

3.根据权利要求2所述的一种盘毂工件一体成型式锻造工艺，其特征在于：在步骤二中，润滑石墨具体为润滑剂与石墨的混合，并且润滑剂与石墨的重量比配比为1:3。

4.根据权利要求3所述的一种盘毂工件一体成型式锻造工艺，其特征在于：在步骤五中，对坯料的打磨为所有外表面的打磨；打磨机具体为钢丝刷式打磨机。

5.根据权利要求4所述的一种盘毂工件一体成型式锻造工艺，其特征在于：在步骤六中，压力机的锻压时间间隔为50～70秒。

6.根据权利要求5所述的一种盘毂工件一体成型式锻造工艺，其特征在于：在步骤七中，热切边时，盘毂工件的温度不低于850°。

7.根据权利要求6所述的一种盘毂工件一体成型式锻造工艺，其特征在于：在步骤九中，冷却方式为吹风式自然空冷。