[发明专利]软管类零件的高效加工装置

说明书

本发明涉及一种软管类零件的高效加工装置包括塞子和夹具体；夹具体包括第一夹具和第二夹具；第一夹具的横截面呈C形结构；C形结构的内表面为弧形，C形结构的外表面为多边形；第二夹具的结构与第一夹具相同结构相同；第一夹具和第二夹具扣合形成的内部带有空心圆管的多边形柱体结构；塞子置于夹具体空心圆管内；软管穿过空心圆管并套装在塞子上，第一夹具上设置锁块；第二夹具上设置卡槽；锁块卡入卡槽内，还包括置于夹具体和软管之间的调整环；调整环内径大小与待加工软管外径大小相等；调整环长度与夹具体长度相等，夹具体为多个，且多个夹具体是非等长的。本发明装夹方便，可操作性强，零件不易变形、切断面质量好、效率高。

技术领域

本发明涉及机械加工技术，涉及一种软管类零件的高效加工装置。

背景技术

高压软管主要由内管、不锈钢增强层和接头等组成，具有耐老化、耐腐蚀、耐高低温等良好的环境适应性能，在现代飞机上逐渐取代橡胶软管，有着越来越广泛的应用。随着技术的不断进步，塑料软管的质量进一步提高，其使用寿命和可靠性也得到较大的改善，内管作为高压软管的重要组成部分，其材质具有高弹性、可伸缩性，壁厚薄，易变形等特点。

目前，软管类零件主要采用车削加工，在管的内孔内塞入心棒，将管料撑开(自然状态)并将零件所需长度伸出心棒外，机床卡簧孔内有心棒段，再用车床切断刀进行切断，后续工序将切出的零件两端面修锉平整。加工完一个零件后，停止机床主轴，保证零件长度尺寸后，继续重复上述过程。

软管类零件设计图看似很简单，但因零件材料本身具有弹性，所以在目前的加工过程中存在以下问题：一是零件加工难定位、易变形；二是切断端面不平整，尺寸不稳定；三是加工效率低，可操作性不佳。在加工之前，零件毛料尺寸不稳定，在测量尺寸时也很难测量准确，为了达到尺寸要求，也曾使用手工剪断的方法进行加工，在剪的过程中，容易将零件捏扁，而且容易剪偏，长度尺寸不好掌控，最终效果不是很好，质量不稳定，切断面存在不平整、翻边等问题。

发明内容

本发明为解决软管加工中存在的技术问题，本发明提供一种软管类零件的高效加工装置，采用装夹方便，可操作性强，零件不易变形、切断面质量好、效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种软管类零件的高效加工装置，包括塞子和夹具体；所述夹具体包括第一夹具和第二夹具；所述第一夹具的横截面呈C形结构；所述C形结构的内表面为弧形，所述C形结构的外表面为多边形；所述第二夹具的结构与第一夹具相同结构相同；所述第一夹具和第二夹具扣合形成的内部带有空心圆管的多边形柱体结构；所述塞子置于夹具体空心圆管内；待加工软管穿过夹具体空心圆管并套装在塞子上。

上述第一夹具上设置锁块；所述第二夹具上设置卡槽；所述锁块卡入卡槽内。

上述塞子是由固定端和台阶端组成的T形台阶结构；所述台阶端置于夹具体内；待加工软管穿过夹具体空心圆管套装在塞子台阶端上。

上述台阶端为圆柱形，台阶端的外径与待加工软管的内径相等。

上述软管类零件的高效加工装置还包括置于夹具体和待加工软管之间的调整环；所述调整环内径大小与待加工软管外径大小相等；所述调整环长度与夹具体长度相等。

上述软管类零件的高效加工装置还包括置于调整环一侧的调整环压盖；所述调整环压盖位于夹具体内。

上述夹具体是内部带有空心圆管的六边形柱体结构。

上述夹具体为多个，且多个夹具体是非等长的。

本发明的有益效果是：