[发明专利]一种耐冲击型铝合金型材

权利要求书

1.一种耐冲击型铝合金型材，其特征在于，所所述铝合金型材由如下重量份的原料在制备而成：铝96～102份、铬12～15份、镍10～13份、硅10～14份、钼1～4份、铁1～1.5份、铜0.5～1.2份、锰1.0～1.5份、锆0.5～0.9份、镧0.06～0.14份、钆5～9份、钇0.8～1.2份、钛酸钾晶须9～17份。

2.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于，所述钛酸钾晶须包括四钛酸钾晶须、六钛酸钾晶须、八钛酸钾晶须中的其中一种或两种以上的组合。

3.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于，所述钛酸钾晶须为四钛酸钾晶须与八钛酸钾晶须的组合。

4.根据权利要求3所述的铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材由如下重量份的原料在制备而成：铝96份、铬12份、镍10份、硅10份、钼1份、铁1份、铜0.5份、锰1份、锆0.5份、镧0.06份、钆5份、钇0.8份、四钛酸钾晶须2份、八钛酸钾晶须7份。

5.根据权利要求4所述的铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材由如下重量份的原料在制备而成：铝100份、铬13份、镍11份、硅12份、钼2份、铁1.2份、铜0.8份、锰1.3份、锆0.7份、镧0.08份、钆7份、钇1份、四钛酸钾晶须3.5份、八钛酸钾晶须9.5份。

6.根据权利要求4所述的铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材由如下重量份的原料在制备而成：铝102份、铬15份、镍13份、硅14份、钼4份、铁1.5份、铜1.2份、锰1.5份、锆0.9份、镧0.14份、钆9份、钇1.2份、四钛酸钾晶须5份、八钛酸钾晶须12份。

7.一种制备如权利要求1～6任一所述的耐冲击型铝合金型材的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将金属铝、铬、铁、铜在250～300℃预热6～8h，随后投入熔炼炉中在800～850℃熔炼2～3h；过程中注入惰性气体，惰性气体纯度为99.90％；

(2)随后在750～800℃加入其他原料，精炼40～50min，得到浇注溶体；

(3)将步骤(2)得到的浇注溶体浇注至模具内，得到铝合金铸锭，然后于680～700℃保温10～12h，放入50～60℃水中淬火处理；

(4)待铝合金铸锭冷却至室温后取出，接着静置20～25h，然后于160～175℃保温8～10h，自然冷却至室温，即得到铝合金型材。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将金属铝、铬、铁、铜在250℃预热8h，随后投入熔炼炉中在800℃熔炼3h；过程中注入惰性气体氮气，氮气纯度为99.90％；

(2)随后在750℃加入其他原料，精炼50min，得到浇注溶体；

(3)将步骤(2)得到的浇注溶体浇注至模具内，得到铝合金铸锭，然后于680℃保温12h，放入50℃水中淬火处理；

(4)待铝合金铸锭冷却至室温后取出，接着静置20h，然后于160℃保温10h，自然冷却至室温，即得到铝合金型材。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将金属铝、铬、铁、铜在300℃预热6h，随后投入熔炼炉中在850℃熔炼2h；过程中注入惰性气体氩气，氩气纯度为99.90％；

(2)随后在800℃加入其他原料，精炼40min，得到浇注溶体；

(3)将步骤(2)得到的浇注溶体浇注至模具内，得到铝合金铸锭，然后于700℃保温10h，放入60℃水中淬火处理；

(4)待铝合金铸锭冷却至室温后取出，接着静置25h，然后于175℃保温8h，自然冷却至室温，即得到铝合金型材。