[发明专利]一种通用耐热型浆料及其制备方法

说明书

本发明公开的属于料浆技术领域，具体为一种通用耐热型浆料及其制备方法，包括主料和辅料，所述主料包括粒化高炉矿渣、硅酸盐水泥熟料，所述辅料包括石膏、防水胶粉、消泡剂、缓凝剂、煤粉灰、钢、细沙石、水性建筑胶水，一种通用耐热型浆料及其制备方法的有益效果是：通过在浆料中加入粒化高炉矿渣提高了浆料的耐热性能，并将粒化高炉矿渣研磨成粉末状，有利于在各原料搅拌时更加均匀，提高了成品的品质，并在浆料中加入钢屑提高了浆料的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及浆料技术领域，具体涉及一种通用耐热型浆料及其制备方法。

背景技术

在建筑时，通常通过水泥或者料浆对建筑物进行浇筑粘合，从而固定建筑物各部件之间的连接性，传动的水泥在建筑时由于污染较大，容易造成建筑工人出现一些呼吸的疾病，不够环保，目前在建筑行业中使用较多的是成品的料浆，通过将料浆直接浇筑到建筑的表面，能够对建筑进行防水，提高抗渗性能抑制碱集料反应，提高抗硫酸盐腐蚀能力，使混凝土耐久性得到较高改善，耐热性好的料浆普遍遍用于凝土高强、超高强、高性能混凝土及预制预拌杆、管、大型桥梁等行业，具有强度高、表面光洁的特点，目前使用的非常广泛。

现有技术存在以下不足：现有的料浆通常耐热性能较差，在建筑物长期受到风雨侵蚀后也容易发生表面物质流失，隔热性能较差，使用寿命较短，单纯的耐性性好的水泥料浆采用粒化高炉矿渣和石膏等少量原料制成，耐磨性能较差，不便于长期的使用，后期维护难度大、成本高。

因此，发明一种通用耐热型浆料及其制备方法很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种通用耐热型浆料及其制备方法，通过粒化高炉矿渣和石膏研磨成粉末状提高混合的效率和均匀程度，同时提高浆料的耐热性能，再通过加入煤粉灰、钢屑、细沙石提高浆料的耐磨性，以解决料浆耐热和耐磨性的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通用耐热型浆料及其制备方法，包括主料和辅料，所述主料包括粒化高炉矿渣：100-250份、硅酸盐水泥熟料：50-140份，所述辅料包括石膏：30-60份、防水胶粉：20-50份、消泡剂：10-25份、缓凝剂：30-45份、煤粉灰：30-90份、钢屑：20-35份、细沙石：100-250份、水性建筑胶水：600-900份。

优选的，由以下重量份的原料制备而成：

粒化高炉矿渣：100份、硅酸盐水泥熟料：50份、石膏：30份、防水胶粉：20份、消泡剂：10份、缓凝剂：30份、煤粉灰：30份、钢屑：20份、细沙石：100份、水性建筑胶水：600份。

优选的，由以下重量份的原料制备而成：

粒化高炉矿渣：150份、硅酸盐水泥熟料：80份、石膏：40份、防水胶粉：30份、消泡剂：15份、缓凝剂：35份、煤粉灰：50份、钢屑：25份、细沙石：150份、水性建筑胶水：700份。

优选的，由以下重量份的原料制备而成：

粒化高炉矿渣200份、硅酸盐水泥熟料110份、石膏：50份、防水胶粉：40份、消泡剂：20份、缓凝剂：40份、煤粉灰：70份、钢屑：30份、细沙石：200份、水性建筑胶水：800份。

优选的，由以下重量份的原料制备而成：

粒化高炉矿渣250份、硅酸盐水泥熟料140份、石膏：60份、防水胶粉：50份、消泡剂：25份、缓凝剂：45份、煤粉灰：90份、钢屑：35份、细沙石：250份、水性建筑胶水：900份。

优选的，所述粒化高炉矿渣制备时，需要对粒化高炉矿渣研磨成粉末状，对粒化高炉矿渣筛去内部大颗粒。

优选的，所述粒化高炉矿渣、硅酸盐水泥熟料、石膏、防水胶粉、消泡剂、缓凝剂、煤粉灰、钢屑、细沙石和水性建筑胶水混合时需要搅拌均匀，包装时需要对成品进行密封并检查气密性。