[发明专利]一种吻合器抵钉座组件及其制作方法

说明书

本发明公开了一种吻合器抵钉座组件及其制作方法，包括抵钉座本体和连接于所述抵钉座本体背面的底座，所述抵钉座本体为片状，所述抵钉座本体中部加工有走刀槽，所述走刀槽两侧的抵钉座本体上表面冲压有若干排抵钉槽，所述底座为实心棒状，所述底座通过铣削成型，所述抵钉座本体固定贴合于所述底座上。制作时分别加工抵钉座本体和底座，然后将两者组装固定。本发明对抵钉座组件采用分体式设计，提高了抵钉座的精度，降低了抵钉座的加工、装配难度，提高产品良率，进而降低了成本。

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种吻合器抵钉座组件及其制作方法。

背景技术

吻合器是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，它主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道圆形吻合器、直肠吻合器等，吻合器具有使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便、很少有副作用和手术并发症等优点，很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。为顺利完成缝合，吻合器上一般需要安装抵钉座，抵钉座的优劣会直接影响缝合效果以及手术后病人的创口恢复。

传统型吻合器的抵钉座采用整片材料加工而成，整体刚度不够，在击发较厚组织的过程中，抵钉座容易变形，导致击发力变大，这种过大的击发力可能会导致端部执行器、击发构件、刀杆、击发驱动系统部件损坏，且加工难度大，良率低、成本高，更不便于装配。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种吻合器抵钉座组件及其制作方法，提高抵钉座的精度，降低抵钉座的加工、装配难度，提高产品良率，降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种吻合器抵钉座组件，包括抵钉座本体和连接于所述抵钉座本体背面的底座，所述抵钉座本体为片状，所述抵钉座本体中部加工有走刀槽，所述走刀槽两侧的抵钉座本体上表面冲压有若干排抵钉槽，所述底座为实心棒状，所述底座通过铣削成型，所述抵钉座本体固定贴合于所述底座上。

进一步的，所述抵钉座本体的上表面冲压有凸起部，所述凸起部的表面高于所述抵钉座本体的表面，所述凸起部的宽度小于所述走刀槽一侧的所述抵钉座本体的宽度。

进一步的，所述凸起部贴近所述走刀槽且对称设置于其两侧。

进一步的，所述凸起部靠近所述抵钉座本体游离端的端部呈倒角设置。

进一步的，所述抵钉座本体背面设置有定位销，所述底座表面设置有与所述定位销配合的定位孔。

进一步的，所述底座端部设置有限位件。

进一步的，所述底座两侧设置有护板。

本发明还提供了一种吻合器抵钉座组件的制作方法，包括如下步骤：

S01：选取片状基材，加工出抵钉座本体的外形；

S02：在所述抵钉座本体正面冲压出抵钉槽，在所述抵钉座中部铣削出走刀槽；

S03：选取棒状基材，加工出底座的形状；

S04：将抵钉座本体组装在底座上，使两者固定成型。

进一步的，所述抵钉座本体和底座在组装前分别进行打磨，在组装后整体进行打磨加工。

进一步的，所述抵钉座本体与底座之间通过激光焊接固定成型。

本发明的一种吻合器抵钉座组件及其制作方法与现有技术相比的有益效果是，通过对抵钉座组件采用分体式设计，提高了抵钉座的精度，降低了抵钉座的加工、装配难度，提高产品良率，进而降低了成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的图1中A区结构放大图；