[发明专利]一种用于船舶制造T型钢的生产线

说明书

本发明提供一种用于船舶制造T型钢的生产线，包括：矫正装置、运转装置和除锈装置，矫正装置用于矫正型钢的弯曲变形，除锈装置用于清除型钢表面的铁锈，运转装置用于把矫正后的型钢运转到除锈装置内；运转装置包括夹持机构、第四伸缩件、宽度调节机构和输送带，宽度调节机构设置在输送带的底面上，第四伸缩件活动设置在宽度调节机构上，夹持机构设置在第四伸缩件的底端上；夹持机构包括第一夹板、第二夹板、竖夹板和横夹板，第一夹板水平分布。本发明的运转装置中两个第一夹辊和一个第一夹辊共同夹持住T型钢的顶板的顶面和底面，具有多个夹持点，夹持效果好，消除T型钢掉落的安全隐患。

技术领域

本发明涉及船舶制造技术领域，特别是涉及一种用于船舶制造T型钢的生产线。

背景技术

在船舶的制造过程中需要使用到T型钢，但是，T型钢在使用之前被存放在仓库里，在此过程中，T型钢存在发生变形的情况。当使用T型钢制造船舶时，需要对T型钢进行矫正作业。但是，目前的矫正方法是使用千斤顶对T型钢的腹板变形和顶板变形进行机械矫正，每次只能局部单点进行矫正处理，需进行多次矫正，会造成大量额外的人工工时投入，费时费力。

另一方面，在T型钢矫正完成后需要对其进行运转处理，以进入到下一个除锈工序，这就需要使用到运转装置，但是目前的运转装置存在如下缺点：夹持效果差、存在T型钢掉落的安全隐患，不能进行微调、无法灵活的适应不同厚度、宽度规格的T型钢。

另一方面，在存放的过程中，T型钢的表面容易受潮产生锈蚀，需要对T型钢的外表面进行除锈作业。目前的除锈方法是把T型钢浸泡在除锈液的内部，然后利用超声波发生器产生超声波，超声波通过高频振动把酥松的锈振脱，从而达到除锈的效果，但是，目前的除锈装置中存在如下缺点：T型钢的支撑部位是固定不动的，无法进行调整，导致超声波和除锈液无法接触到T型钢的支撑部位，从而使得T型钢的支撑部位的锈无法被彻底去除掉，还需要额外单独对T型钢的支撑部位进行除锈作业，作业繁琐、作业效率低下，除锈作业耗时长。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于船舶制造T型钢的生产线，用于解决现有技术的矫正装置中使用千斤顶对T型钢的腹板变形和顶板变形进行机械矫正，每次只能局部单点进行矫正处理，需进行多次矫正，会造成大量额外的人工工时投入，费时费力；运转装置中夹持效果差、存在T型钢掉落的安全隐患，不能进行微调、无法灵活的适应不同厚度、宽度规格的T型钢；除锈装置中超声波和除锈液无法接触到T型钢的支撑部位，从而使得T型钢的支撑部位的锈无法被彻底去除掉，还需要额外单独对T型钢的支撑部位进行除锈作业，作业繁琐、作业效率低下，除锈作业耗时长的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于船舶制造型钢的生产线，包括：矫正装置、运转装置和除锈装置，所述矫正装置用于矫正型钢的弯曲变形，所述除锈装置用于清除型钢表面的铁锈，所述运转装置用于把矫正后的型钢运转到除锈装置内；

所述矫正装置包括底座、顶架、第一矫正机构、第二矫正机构、第一动力机构和第三矫正机构，所述顶架固定设置在底座的顶面上，所述第一动力机构设置在顶架的两侧底端之间，所述第一矫正机构、第二矫正机构分别活动设置在顶架的内底部，所述第一动力机构能够带动第一矫正机构、第二矫正机构相对移动，所述第三矫正机构设置在顶架的内顶面上；

所述第一矫正机构包括第一横板、第一竖板和第一斜板，所述第一横板、第一竖板和第一斜板首尾对接形成直角三角形结构，所述第一横板上转动安装有第一横矫正辊，所述第一竖板上转动安装有第一竖矫正辊，所述第一斜板的底面竖直设有第一移动板，所述第一移动板的底端设有第一螺母套，所述第一螺母套和第一动力机构之间采用螺纹连接；

所述第二矫正机构和第一矫正机构分别用于矫正型钢的底端两侧面；