[发明专利]一种插件配接节示全自动制造流水线

说明书

本发明公开了一种插件配接节示全自动制造流水线，其结构包括传送带、底座、隔板，底座与隔板相焊接，传送带与隔板活动卡合，通过机械臂带动插件持续对电路板产生向下的压力，能够使吸附板在衔接架的配合下向下收缩，从而使密封块能够对吸附板的底部进行密封，故而使吸附板能够吸附在电路板的底部，当弹力条向上推动吸附板进行复位时，通过上接板能够跟随吸附板向上伸出，从而使上滑板能够沿着固定板向上滑动，并且通过弹性片对贴合板产生的推力，能够使贴合板对上滑板产生挤压，故而使上滑板会呈缓慢状态向上滑动，以至于吸附板复位的速度能够大幅度减缓。

技术领域

本发明涉及插件流水线领域，具体的是一种插件配接节示全自动制造流水线。

背景技术

插件配接节示全自动制造流水线主要是用于将插件安装配接在电路板上的设备，通过自动安装机械臂不断的将插件按压配接在传送带传输的电路板上，从而能够实现自动化插件配接，基于上述描述本发明人发现，现有的一种插件配接节示全自动制造流水线主要存在以下不足，例如：

由于插件配接节示全自动制造流水线是通过安装机械臂将配件按压配接在电路板上，若安装机械臂安装配件的速度加快，且传送带上的电路板体积较小质量较轻，则容易出现插件按压配接后机械臂向上收缩将电路板带起，导致电路板在传送带上出现偏移的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种插件配接节示全自动制造流水线。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种插件配接节示全自动制造流水线，其结构包括传送带、底座、隔板，所述底座与隔板相焊接，所述传送带与隔板活动卡合；所述传送带包括接触板、联动带、驱动架，所述接触板嵌固于联动带的外表面位置，所述联动带与驱动架活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述接触板包括上置板、上伸板、弹力杆、底板，所述上置板通过弹力杆与底板活动卡合，所述上伸板的底部与底板嵌固连接，且上伸板又与上置板间隙配合，所述上伸板设有五个，且均匀的在底板上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述上伸板包括密封块、弹力条、底置板、衔接架、吸附板，所述密封块嵌固于底置板的上端位置，所述弹力条安装于底置板的内部位置，所述衔接架与底置板活动卡合，所述吸附板安装于衔接架的上端位置，通过物体对吸附板产生的挤压，能够使吸附板向下收缩。

作为本发明的进一步优化，所述吸附板包括抓力槽、板体、分离珠，所述抓力槽嵌入于板体的内部位置，所述分离珠与抓力槽为一体化结构，所述抓力槽设有六个，且三个为一组均匀的在板体的左右两端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述密封块包括缓冲机构、上接板、吸力槽、打底板，所述上接板通过缓冲机构与打底板相连接，所述吸力槽与上接板为一体化结构，所述吸力槽设有两个，且均匀的在上接板的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述缓冲机构包括上滑板、固定板、减速块，所述固定板与上滑板活动卡合，所述减速块与固定板为一体化结构，通过机构对固定板产生的拉扯能够使固定板沿着上滑板向下滑动。

作为本发明的进一步优化，所述减速块包括贴合板、位固板、弹性片，所述贴合板通过弹性片与位固板活动卡合，所述贴合板上设有连续凹槽。

本发明具有如下有益效果：

1、通过机械臂带动插件持续对电路板产生向下的压力，能够使吸附板在衔接架的配合下向下收缩，从而使密封块能够对吸附板的底部进行密封，故而使吸附板能够吸附在电路板的底部，有效的的避免了传送带上的电路板体积较小质量较轻，则容易出现插件按压配接后机械臂向上收缩将电路板带起的情况。

2、当弹力条向上推动吸附板进行复位时，通过上接板能够跟随吸附板向上伸出，从而使上滑板能够沿着固定板向上滑动，并且通过弹性片对贴合板产生的推力，能够使贴合板对上滑板产生挤压，故而使上滑板会呈缓慢状态向上滑动，以至于吸附板复位的速度能够大幅度减缓。