[发明专利]一种纺粘无纺布制造工艺

权利要求书

1.一种纺粘无纺布制造工艺，其使用了一种纺粘无纺布制造设备，该纺粘无纺布制造设备包括工作台(1)、输送装置(2)与加工装置(3)，其特征在于：采用上述纺粘无纺布制造设备对纺粘无纺布进行制造时的具体方法如下：

S1、加工聚酯：通过加工装置(3)对聚酯进行切片处理；

S2、加热熔融：通过输送装置(2)对经过切片处理后的聚酯片进行加热，使其熔化完全；

S3、运输液体：通过输送装置(2)对熔化完全后的液态聚酯进行运输；

S4、加工制造：对完全熔化后的液态聚酯进行拉伸纺丝，并最终加工成无纺布；

所述工作台(1)上端固定安装有输送装置(2)，输送装置(2)左侧上端固定安装有加工装置(3)；

所述输送装置(2)包括保温筒(21)、加热板(22)、玻璃板(23)、电机一(24)、螺旋杆(25)、过滤板(26)、运输管(27)与保温管(28)，工作台(1)上端固定安装有保温筒(21)，保温筒(21)内端开设有圆台形凹槽，圆台形凹槽的右侧直径小于左侧直径，保温筒(21)的圆台形凹槽内端固定安装有加热板(22)，加热板(22)内端固定安装有玻璃板(23)，保温筒(21)左端通过电机座固定安装有电机一(24)，电机一(24)输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆(25)，玻璃板(23)右侧内端固定安装有过滤板(26)，玻璃板(23)右端固定安装有运输管(27)，运输管(27)外端固定安装有保温管(28)；

所述加工装置(3)包括导料管(31)、筛分板(32)、圆台筒(33)、进料漏斗(34)、电机二(35)、转动柱(36)、切片架(37)与搅拌架(38)，保温筒(21)左侧上端固定安装有导料管(31)，导料管(31)上侧内端固定安装有筛分板(32)，导料管(31)上端固定安装有圆台筒(33)，圆台筒(33)左侧上端固定安装有进料漏斗(34)，圆台筒(33)上端通过电机座固定安装有电机二(35)，电机二(35)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(36)，转动柱(36)外端面沿周向均匀固定安装有切片架(37)，转动柱(36)外端面沿周向均匀固定安装有搅拌架(38)；

所述螺旋杆(25)包括固定杆(251)、大圆台柱(252)、螺带一(253)、漏板(254)、小圆珠(255)、螺带二(256)、大弹簧(257)、弧形板(258)与小圆柱(259)，电机一(24)输出轴通过联轴器固定安装有固定杆(251)，固定杆(251)左侧固定安装有大圆台柱(252)，大圆台柱(252)右端固定安装有漏板(254)，漏板(254)上沿周向均匀开设有小圆柱通孔，小圆柱通孔内以滑动配合的方式连接有小圆珠(255)，大圆台柱(252)外端固定安装有螺带一(253)，固定杆(251)右侧固定安装有螺带二(256)，大圆台柱(252)外端面沿周向均匀固定安装有大弹簧(257)，大弹簧(257)末端固定安装有弧形板(258)，螺带一(253)与螺带二(256)外端面均通过销轴固定安装有小圆柱(259)，小圆柱(259)外端面沿周向均匀开设有弧形长凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布制造工艺，其特征在于：所述过滤板(26)包括圆台板(261)、小滚珠(262)与轴承(263)，玻璃板(23)右侧内端固定安装有圆台板(261)，圆台板(261)上沿周向均匀开设有复合形的圆台通孔，左侧的圆台通孔左端的直径小于右端的直径，左右两侧的圆台通孔连接处的直径相同，复合形的圆台通孔中部以滑动配合的方式连接有小滚珠(262)，小滚珠(262)外端面沿周向均匀开设有环形凹槽，圆台板(261)中部开设有大圆柱通孔，大圆柱通孔中部固定安装有轴承(263)，轴承(263)内圈左侧与螺旋杆(25)右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺粘无纺布制造工艺，其特征在于：所述运输管(27)包括圆形长管(271)、计量泵(272)、螺旋柱(273)、支撑杆(274)与刮板(275)，玻璃板(23)右端固定安装有圆形长管(271)，圆形长管(271)右侧下端开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端固定安装有计量泵(272)，轴承(263)内圈右侧固定安装有螺旋柱(273)，螺旋柱(273)右端与圆形长管(271)右侧以滑动配合的方式相连接，螺旋柱(273)上的螺带左端以及螺旋柱(273)上均匀固定安装有支撑杆(274)，支撑杆(274)末端固定安装有刮板(275)。