[发明专利]一种测量粉体流动性的设备

说明书

本发明涉及一种测量粉体流动性的设备，属于粉体测量领域，该测量设备包括机架、电机、料斗、刮粉器、转盘、模具、样品接收器、控制系统；电机固定安装在机架下方的设备内部，作为设备的动力输出装置将动力传输至转盘和刮粉器，控制系统通过PLC系统控制电机的转速，进而分别控制刮粉器和转盘的转速；料斗与刮粉器通过抽板连接，打开料斗底部的抽板，粉体将进入到刮粉器中，刮粉器中具有桨叶，用于将粉体分散均匀；刮粉器的下表面与转盘的上表面相贴合，转盘内装有可拆卸和更换的模具，模具的下方为样品接收器，刮粉器中的粉体通过转盘上模具上的小孔进入到样品接收器中。本发明可以提高粉体流动性测量的准确度。

技术领域

本发明涉及粉体测量领域，具体涉及一种测量粉体流动性的设备。

背景技术

在药物生产过程中，有多种工序步骤涉及到粉体的流动过程，如固体制剂的片剂制备、胶囊填充等。而粉体流动性差，常常导致片重差异和装量差异超限，这种剂量不均匀的情况直接导致临床上药物中毒或者药物治疗无效。因此药物粉体的流动性是口服固体制剂开发过程中重点关注的因素。目前在制药领域，粉体流动性的测量方法主要是通过休止角、空隙流出速度测定、压缩度和豪斯那比。但是这几种方法测量的结果与药品生产过程没有较好的相关性，即使检测结果显示该粉体的流动性结果良好，在实际的生产设备上也经常因为流动性差，导致无法满足制剂工艺要求。这种在大生产批量时才发现的流动性问题，需要再重新进行小试处方和制备工艺的研究，大大增加了药品研发的时间和成本。

现有的测量方法分别是休止角检测法、压缩度和豪斯那比、空隙流出速度测定法。休止角检测是将物料通过漏斗底部流出到水平面上形成一个圆锥状堆积体的倾斜角，再使用量角器测量倾斜角度，以倾斜角度的大小间接反映流动性，这种测量方法的人为误差很大，数据难重现；压缩度和豪斯那比的测量需要将一定量的粉体加入到量筒中，震动一定的次数，通过读取震动前后的体积计算压缩程度，间接反映流动性，其测量结果受取样量、设备参数和人为误差的影响；空隙流出速度测定将粉体通过空隙的速度，但其测量结果和空隙的大小和形状相关，并且空隙和制药设备的空隙没有相关性，因此不能反映制药工序中的流动性。

以上几种现有的测量粉体的装置测量结果很大程度上受人为因素的影响，测量过程中粉体的流动状态和在制药设备上完全不同，测出的数值并不能真正反映物料真实的流动性。因此亟需一种与药品生产更为相关的测量粉体流动性的设备，使得在小试研究阶段就可以对粉体流动性进行检测筛选，以防止在大生产上出现流动性不合格的情况发生，同时也有利于生产过程中对粉体质量进行监测。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种测量粉体流动性的设备。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种测量粉体流动性的设备，包括机架、电机、控制系统、料斗、刮粉器、转盘和样品接收器；所述电机固定安装在机架下方的设备内部，作为设备的动力输出装置将动力传输至转盘和刮粉器，所述控制系统通过PLC系统控制电机的转速，进而分别控制刮粉器和转盘的转速；所述料斗与刮粉器通过抽板连接，打开料斗底部的抽板，粉体将进入到刮粉器中，刮粉器中具有桨叶，用于将粉体分散均匀；所述刮粉器的下表面与转盘的上表面相贴合，所述转盘内装有可拆卸和更换的模具，模具的下方为样品接收器，所述刮粉器中的粉体通过转盘上模具上的小孔进入到样品接收器中。

进一步的，所述机架材质采用铁、铜、镍或钴任一种材料制成，机架表面涂有防腐蚀涂层。

进一步的，所述电机采用变频无级调速，起动速度低，转速连续可调。

进一步的，所述电机的传动系统采用涡轮蜗杆减速器，传动效率高，传动平稳。

进一步的，所述料斗为直流型的料斗。

进一步的，所述模具所述模具上表面与转盘平齐。

进一步的，所述模具通过紧固螺栓固定在转盘内部，可根据具体生产品种的需求进行更换。