[发明专利]一种压缩机配件胶粘工艺用快速冷却设备

说明书

该发明提供的一种压缩机配件胶粘工艺用快速冷却设备，涉及胶粘工艺速冷设备领域，包括设备支撑架，所述设备支撑架上设有传送带框架以及对称设置的安装侧壁，所述传送带框架内设有传送装置用于循环输送压缩机钢管，所述安装侧壁顶端设有有顶盖，所述顶盖上并排安装有注胶预冷装置以及快速冷却装置，所述注胶预冷装置用于将铜管涂抹胶水后安装在压缩机钢管内，所述快速冷却装置用于将以预冷的胶水快速冷却定型；该发明可以将不同结构的铜管涂抹上胶水后安装在钢瓶内并在完成预冷，保证粘接的铜管可以在到达下一工位时不会移位；特殊结构的冷却管道能从内、外两个位置喷射低温氮气进行胶水的快速冷却，提升生产效率。

技术领域

本发明涉及胶粘工艺速冷设备领域，具体为一种压缩机配件胶粘工艺用快速冷却设备。

背景技术

压缩机的钢管口部为了有较好的导热性能通常会在两端另外固定在固定铜管用于运输冷却液，传统的固定铜管的方法是采用钎焊的方式将钢瓶与铜管焊接，此过程因为瞬间放热不便在钢瓶内充入低温氮气冷却，而且整体成本较高，已经开始被越来越多的企业抛弃，现在已经开始使用高分子胶水粘接的形式进行固定，高分子胶水的凝固是个缓慢的过程，高分子胶水在凝固时同样会缓慢的产生热量，影响胶水的凝固，而且需要将铜管放入钢瓶内保持一定的时间才能完全定型，这些都需要专门的设备进行操作，而市面上暂时并没有此类设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机配件胶粘工艺用快速冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩机配件胶粘工艺用快速冷却设备，包括设备支撑架，所述设备支撑架上设有传送带框架以及对称设置的安装侧壁，所述传送带框架内设有传送装置用于循环输送压缩机钢管，所述安装侧壁顶端设有有顶盖，所述顶盖上并排安装有注胶预冷装置以及快速冷却装置，所述注胶预冷装置用于将铜管涂抹胶水后安装在压缩机钢管内，所述快速冷却装置用于将以预冷的胶水快速冷却定型。

优选的，所述设备支撑架内设有安装平台，所述安装平台与安装侧壁一体成型，所述顶盖两端设有焊接站脚，所述顶盖通过焊接站脚与安装侧壁焊接固定。

优选的，所述传送装置包括多个辊筒、传送带以及磁性定位座，所述传送带绕在辊筒上，所述磁性定位座固定在传送带上并随传送带一同循环转动，所述磁性定位座的工作面为“V”形，所述“V”形槽的角度在90°-120°之间。

优选的，所述注胶预冷装置包括直管注胶预冷组件、弯管注胶预冷组件以及通气横杆，所述通气横杆上对称的设有两个锥形孔，所述通气横杆上焊接在顶盖的下方，所述通气横杆两端螺纹连接有气嘴，所述直管注胶预冷组件以及弯管注胶预冷组件的正上方设有注胶气缸，所述注胶气缸固定在固定梁上，所述固定梁焊接固定在顶盖上，所述注胶气缸的输出轴固定在推板的几何中心处，所述推板的两端设有注胶活塞。

优选的，所述直管注胶预冷组件包括直铜管、三指夹爪、固定座一、气阀以及胶水保温筒，所述直铜管上设有储胶槽，所述三指夹爪通过固定座一安装在安装平台上并与气阀通过气管一连接，所述气阀通过气管一与通气横杆连接，所述胶水保温筒下端为圆锥形，所述胶水保温筒安装在通气横杆上的锥形孔内，所述胶水保温筒筒体内滑动连接有注胶活塞。

优选的，所述弯管注胶预冷组件包括弯铜管、二指夹爪、固定座二、气阀以及胶水保温筒，所述弯铜管上设有储胶槽，所述二指夹爪固定座二安装在安装平台上并与气阀通过气管二连接，所述气阀通过气管二与通气横杆连接。

优选的，所述快速冷却装置包括直管速冷管、弯管速冷管、固定座三、固定座四以及冷气横杆，所述直管速冷管通过固定座三安装在安装平台上并且末端通过气管三连接到冷气阀上并最终与冷气横杆连接，所述弯管速冷管通过固定座四安装在安装平台上并且末端通过气管四连接到冷气阀上并最终与冷气横杆连接，所述冷气横杆焊接在顶盖的下方，所述冷气横杆的两端螺纹连接有冷气气嘴。