[发明专利]一种耐水环保熔盐涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐水环保熔盐涂料，其特征在于，包括以下质量份数的组分：生石灰粉80~100份、重钙粉20~28份、二氧化钛5~10份、聚丙烯酰胺树脂5~10份、食用熔融盐15~22份、固化剂8~10份、消泡剂2~6份、硅藻土14~18份、膨润土6~8份以及颜料10~15份。

2.一种耐水环保熔盐涂料，其特征在于，所述二氧化钛为纳米级二氧化钛。

3.一种根据权利要求1所述的一种耐水环保熔盐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料的处理：选取生石灰粉、重钙粉以及聚丙烯酰胺树脂进行研磨，将其研磨至200目过筛备用；

S2、原料的混合：将S1制得的生石灰粉、重钙粉以及聚丙烯酰胺树脂加入容器内混合，然后加入二氧化钛、食用熔融盐、固化剂、消泡剂、硅藻土、膨润土以及颜料，加入8-10倍体积的水升温至60~75℃，搅拌2~3小时得到糊状物，然后冷却至室温；

S3、磨浆：将步骤S2中得到的糊状物放入磨浆机内进行磨浆后得到初成品；S4、密封：将步骤S3中得到的初成品放入密封罐内密封放置13~18天，得到固态成品；

S5、包装：将步骤S4得到的固态成品通过粉碎机粉碎成粉末状，分装密封。

4.如权利要求3所述的一种耐水环保熔盐涂料的制备方法，其特征在于，步骤S1采用研磨机研磨。

5.如权利要求3所述的一种耐水环保熔盐涂料的制备方法，其特征在于，步骤S2中搅拌速率为25~35r/min。

6.如权利要求3所述的一种耐水环保熔盐涂料的制备方法，其特征在于，

步骤S2中搅拌时间为2.5小时。

7.如权利要求3所述的一种耐水环保熔盐涂料的制备方法，其特征在于，步骤S3密封放置时间为15天。