[发明专利]一种氟化铵废盐水资源化利用方法及装置在审
| 申请号: | 202011276701.X | 申请日: | 2020-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN112661335A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
| 发明(设计)人: | 白祖国;王超;许昆;刘浩;彭文博;陈道康;陈瑞春;恽建军;王磊;张荟钦;张泉;范克银;党建兵 | 申请(专利权)人: | 江苏久吾高科技股份有限公司;湖南中核金原新材料有限责任公司 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01F11/22;C01C1/02;C02F101/14;C02F101/16;C02F103/16 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 邓唯 |
| 地址: | 211806 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氟化 盐水 资源 利用 方法 装置 | ||
1.一种氟化铵废盐水的资源化利用方法,其特征在于,包括如下步骤:
第1步,将氟化铵废盐水采用分离膜去除多价离子杂质;
第2步,对第1步得到的分离膜清液采用沉淀剂反应得到氟化钙产品;
第3步,对第1步得到的分离膜浓缩液使用pH调节剂调节pH后进入负压汽提装置,得到氨水;
第4步,将第3步得到的负压汽提浓盐水送入回用水膜系统中进行纯化处理,得到洁净的回用水。
2.根据权利要求1所述的氟化铵废盐水的资源化利用方法,其特征在于,在一个实施方式中,所述的第1步中,氟化铵废盐水是指钽铌冶炼生产过程产生的含氟氨氮废水;在一个实施方式中,所述的第1步中,氟化铵废盐水是主要含有氟化铵的盐水;所述的盐水中的COD范围是1~1000ppm;所述的盐水中的氨氮含量是10~50g/L,氟离子含量20~30g/L;所述的盐水中的硫酸根含量是0.01~5g/L;阳离子杂质选自Ca2+、Mg2+、或者Ni+离子。
3.根据权利要求1所述的氟化铵废盐水的资源化利用方法,其特征在于,在一个实施方式中,第1步中氟化铵废盐水中加入BaCl2使废水中的硫酸根沉淀并过滤去除。
4.根据权利要求1所述的氟化铵废盐水的资源化利用方法,其特征在于,在一个实施方式中,所述的第2步中,加入沉淀剂选自CaO、Ca(OH)2、CaCO3中的一种或者几种的混合物,每种沉淀剂的加入量大于等于完全沉淀氟离子所需量;在一个实施方式中,所述的第3步中,pH调节剂选自CaO、Ca(OH)2、NaOH、NH4HCO3、(NH4)2CO3中的一种或者几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的氟化铵废盐水的资源化利用方法,其特征在于,在一个实施方式中,第4步中所得到的残液送入陶瓷膜固液分离系统预处理,分离膜为平均孔径是0.002μm~1μm,或者截留分子量是10000~5000000Da;陶瓷膜预处理后膜渗透液进入反渗透膜进行过滤,反渗透膜进料压力为0.5~4MPa,膜材质选自PVC,PEEK,PES,PET或者PVDF中的一种或者几种的组合。
6.一种氟化铵废盐水的资源化利用装置,其特征在于,包括:
分离膜装置(1),用于对钽铌行业碱性氟化铵浓盐水进行除多价离子杂质处理;
沉淀反应装置(2),用于对分离膜装置(1)中得到的渗透液进行沉淀反应,得到氟化钙产品;
汽提装置(3),用于对分离膜装置(1)得到的浓缩液液进行pH调节并负压汽提处理,得到氨水产品;
回用水装置(4),用于对汽提装置(3)得到的残液进行过滤处理;
蒸发装置(5),连接于回用水装置(4)的浓液侧,用于对回用水装置4的浓缩盐水进行蒸发处理。
7.根据权利要求6所述的氟化铵废盐水的资源化利用装置,其特征在于,在一个实施方式中,沉淀反应装置(2)包括沉淀反应池(9)、沉淀剂投加罐(8)、压滤机(7),沉淀反应池(9)与分离膜装置(1)的渗透侧连接,沉淀剂投加罐(8)与沉淀反应池(9)连接,用于向沉淀反应池(9)中投加沉淀剂,沉淀反应池(9)和压滤机(7)连接;在一个实施方式中,汽提装置(3)包括pH调节池(10)、汽提塔(11)、氨水罐(12)、氢氧化钠溶液罐(13)、残液罐(14);pH调节池(10)与分离膜装置(1)的浓缩侧连接;氢氧化钠罐(13),连接于pH调节池(10),用于向pH调节池(10)中加入NaOH;汽提塔(11)连接于pH调节池(10),用于对废水进行汽提处理,获得氨气;氨水罐(12),连接于汽提塔(11),用于接收获得的氨气。
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