[发明专利]一种化工生产用尾气处理系统

说明书

本发明涉及化工尾气处理技术领域，公开了一种化工生产用尾气处理系统，包括基板、固定在所述基板上方的处理箱，所述处理箱的相对两侧分别设置有进气管和出气管，所述处理箱内底部设置内壳，内壳外侧与处理箱内壁之间形成废气流通的处理腔，处理腔的底部具有至少一个积液区，所述内壳内固定内隔板，内隔板和内壳顶部壳体之间形成储液腔，内隔板和内壳底部壳体之间形成补液腔，所述补液腔内对称设置两个推板，推板和内壳内壁之间密封接触，两个推板之间设置驱动机构、以用于驱动推板往复运动，两块推板相远离一侧储存废气处理液。本发明结构简单，方便对化工尾气进行喷淋处理，并且处理液能够多次循环利用，提高利用率，节约能源。

技术领域

本发明涉及化工尾气处理技术领域，尤其涉及一种化工生产用尾气处理系统。

背景技术

目前，化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。

目前常见的废气处理装置是通过喷淋方式除去可溶于水中的杂质，然而这种方式结构较单一，并且喷淋液利用率不高，造成资源浪费，增大处理成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用尾气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工生产用尾气处理系统，包括基板、固定在所述基板上方的处理箱，所述处理箱的相对两侧分别设置有进气管和出气管。

所述处理箱内底部设置内壳，内壳外侧与处理箱内壁之间形成废气流通的处理腔，处理腔的底部具有至少一个积液区。

所述内壳内固定内隔板，内隔板和内壳顶部壳体之间形成储液腔，内隔板和内壳底部壳体之间形成补液腔，所述补液腔内对称设置两个推板，推板和内壳内壁之间密封接触，两个推板之间设置驱动机构、以用于驱动推板往复运动，两块推板相远离一侧储存废气处理液，储液腔和补液腔之间连通，内壳顶部的外隔板上分布若干喷液孔，喷液孔处安装喷头。

所述内壳的壳体内安装单向阀、以用于将积液区内液体导入至补液腔内，内壳外侧固定排液管以连通补液腔和外界。

所述基板上还固定有补液筒，处理箱的底部固定连通补液腔与补液筒内部的吸管，补液筒内储存废气处理液，吸管的底端伸入补液筒内液面之下。

作为上述方案的进一步的改进，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、两根连接轴以及两个从动齿轮，所述驱动电机安装在两块推板之间，主动齿轮固定联接在驱动电机的输出轴上，两根连接轴分别转动连接于两个推板之间的补液腔内壁，两个从动齿轮分别固定套接在两个两根连接轴上，主动齿轮啮合于两个从动齿轮，两根连接轴的一端均同轴固定转盘，转盘的盘面上偏心固定有拨动杆，两个推板相靠近的一侧均固定连接杆，连接杆的末端固定活动板，活动板上沿长度方向开设条形孔，拨动杆的末端活动插入到条形孔内。

作为上述方案的进一步的改进，所述处理箱的纵截面为矩形，处理箱内壁与内壳的外隔板之间固定若干环形套，环形套内中空设置、并与储液腔内部连通，环形套的中部开设中心孔，中心孔的内壁周向分布若干出液孔，出液孔的内端口连通于环形套内部中空。

作为上述方案的进一步的改进，所述环形套的壳体一侧开设连通孔，环形套开设连通孔的侧面贴合于外隔板的外表面，外隔板上开设与连通孔连通的输液孔。

作为上述方案的进一步的改进，所述处理箱、内壳、内隔板均为透明制品

作为上述方案的进一步的改进，所述基板的上方固定若干根支撑柱，支撑柱的顶端和处理箱外壁固定。