[发明专利]一种醋酯面料染色载体及其制备方法

说明书

本发明提供一种醋酯面料染色载体及其制备方法，包括在干净无水的反应釜中依次加入10‑20％的1,2‑丙二醇单苯醚，30‑40％的N‑环己基吡咯烷酮，0‑10％的N‑正基吡咯烷酮，0‑10％N‑丁基邻苯二甲酰亚胺，10‑20％的蓖麻油聚氧乙烯醚EL40，5‑10％的苯甲醇，搅拌20‑50min，混合均匀制得醋酯纤维面料染色载体，呈透明液体状。本发明在染色过程中能够把醋酯纤维染色的温度降到85℃，得色深60‑80％，强力基本不下降，醋酯面料不容易出现褶皱，并且醋酯面料得色很深。与现有技术相比，是一种低毒、无臭、促染效果好、容易清洗、对皮肤没有刺激作用的环保型新型载体。

技术领域

本发明涉及醋酯纤维面料技术领域，尤其是一种醋酯面料染色载体及其制备方法。

背景技术

由于醋酯纤维大分子结构中的极性基团(-OH、-OOH等)很少，因此无法以直接、活性染料等棉用染料进行染色，其染色特性近似于合成纤维，可选用分散染料来染色。分散染料染色时，醋酯纤维通过分子间的引力从染液中吸取染料，随着染液温度的提高，染料进入纤维表面的空穴，并随时间的延长逐渐扩散到纤维大分子的无定形区中，依靠分散染料上的氢原子和纤维中的乙酰基(-OCOCH3)的氧原子是通过氢键结合在一起，但这种结合的牢固程度不是十分理想，在强烈的皂洗条件下容易褪色。同时温度过高会使纤维水解，强力下降，光泽受到不良的影响，产生消光现象。

目前，市场上没有专门针对醋酯纤维面料的染色载体产品，印染企业都采用涤纶载体替代，涤纶染色载体，有一定的毒性，气味很大，严重影响操作工人的身心健康，比较难从面料上清洗干净。所以制备出一种低毒、无臭、促染效果好、对皮肤没有刺激作用的环保型醋酯纤维面料专用载体，对醋酯面料进行低温染色，不影响醋酯纤维的物理机械性能，且得色很深，解决高温下醋酯面料容易水解、起皱、尺寸不稳定等问题，获得高品质的染色织物，为不耐高温的醋纤面料染色提供了有效解决方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种醋酯面料染色载体及其制备方法，本发明既对醋酯纤维有增塑作用，又对分散染料有增溶作用，本发明在染液中能够快速地吸附到醋酯纤维表面，形成一层载体膜，并且比分散染料先进入到醋酯纤维的内部，促使醋酯纤维链段运动比较剧烈，让分散染料进入醋酯纤维内部变得容易。

本发明的技术方案为：一种醋酯面料染色载体，包括以下质量百分比的组分：

进一步的，所述的醋酯面料染色载体包括以下质量百分比的组分：

进一步的，所述的醋酯面料染色载体包括以下质量百分比的组分：

进一步的，本发明还提供一种醋酯面料染色载体的制备方法，包括以下步骤，以下步骤中的百分比均为质量百分比：

S1)、在干净无水的反应釜中依次加入10-20％的1,2-丙二醇单苯醚，30-40％的N-环己基吡咯烷酮，0-10％的N-正基吡咯烷酮，0-10％N-丁基邻苯二甲酰亚胺，10-20％的蓖麻油聚氧乙烯醚EL40，5-10％的苯甲醇，搅拌20-50min，混合均匀制得醋酯纤维面料染色载体，呈透明液体状。

进一步的，所述的醋酯面料染色载体使得醋酯面料用分散染色最低温度可以达到85℃，得色深60-80％。

本发明的有益效果为：