[发明专利]一种纤维增强树脂基复合材料天线罩的成型方法

说明书

本发明涉及天线罩技术领域，尤其涉及一种纤维增强树脂基复合材料天线罩的成型方法，该成型方法，在阳模上糊制纤维布，在阴模中灌注短切纤维树脂预混料，最后阴阳模合模固化，该成型方法适用于均匀规整结构的天线罩，也适用于变厚度的异型结构复合材料天线罩，兼具纤维布的强度和短切纤维树脂预混料的流动性优势，所制成天线罩表面质量好，无需型面加工，一次合格功率高，无需反复修补，避免纤维损伤造成的强度降低。

技术领域

本发明涉及天线罩技术领域，尤其涉及一种纤维增强树脂基复合材料天线罩的成型方法。

背景技术

随着武器装备的快速发展，对其关键部件天线罩的型面设计越来越复杂，同时对天线罩的强度、重量等性能要求越来越高。纤维增强树脂基复合材料由于轻质高强等特性，在航空航天、地面、舰船等领域的天线罩上都得到了广泛应用。

纤维增强树脂基复合材料天线罩常用的成型方法分为以下三种：1、采用纤维布在阴模内糊制保证外型面，固化后局部修整内型面；2、采用纤维布在阳模上糊制保证内型面，固化后局部修整外型面；3采用纤维布，阴阳模共用，在阳模或者阴模糊制，然后阴阳模合模后固化成型，同时保证内外型面。但是上述方式仅适用于型面相对简单、厚度较为均匀的天线罩。

对于糊制难度高(体积较小、型面结构复杂等情况)的天线罩，或者厚度不均匀、曲率变化较大、深腔型等结构的异型结构天线罩，由于型面复杂、存在正负曲率转换、变厚度、大厚度及负曲率设计，给天线罩的制备带来了很大的难度，容易出现制品尤其是拐角处缺料、致密化不均匀、机加难度大等弊端，致使制品合格率非常低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种纤维增强树脂基复合材料天线罩成型方法，解决型面复杂、糊制难度高的天线罩的制造难题，提高产品的生产质量和合格率。

(二)技术方案

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种纤维增强树脂基复合材料天线罩的成型方法，

包括以下步骤：

S1、在阳模上糊制纤维增强树脂预浸布；

S2、计算天线罩减去糊制纤维增强树脂预浸布区域后的剩余体积，根据剩余体积和设计要求密度计算出所需灌注短切纤维树脂预混料的质量；

S3、将所述短切纤维树脂预混料均匀的分布在阴模型面；

S4、采取阴模在下，阳模在上的方式合模后压实、进行固化；

S5、脱模得到所要制备的天线罩。

优选地，在阳模上糊制纤维增强树脂预浸布的厚度与所对应处的天线罩的厚度之比为0.1～0.9。

进一步优选地，在阳模上糊制纤维增强树脂预浸布的厚度与所对应处的天线罩的厚度之比为0.5。

优选地，计算天线罩各处的厚度减去相对应处糊制纤维增强树脂预浸布厚度的数值，得到最小数值，所述短切纤维树脂预混料中的短纤维的长度与所述最小数值之比小于20。

优选地，所述短切纤维树脂预混料中的短纤维重量占比为0.3～0.7。

第二方面，本发明提供了另一种纤维增强树脂基复合材料天线罩的成型方法，

包括以下步骤：

S1、利用树脂浸润干纤维布，得到浸润树脂纤维布，在阳模上糊制浸润树脂纤维布；或

将干纤维面铺覆在阳模的后涂覆树脂，使铺覆在阳模的干纤维布成为浸润树脂纤维布。

S2、计算天线罩减去糊制浸润树脂纤维布区域后的剩余体积，根据剩余体积和设计要求密度计算出所需灌注短切纤维树脂预混料的质量；