[发明专利]一种工业副产石膏煅烧机

说明书

本申请属于石膏生产技术领域，具体涉及一种工业副产石膏煅烧机，机体外壳内部设置有活动板，活动板上端连接驱动装置输出轴，活动板外周设置有至少一道密封环凹槽，密封环凹槽内过盈放置有密封环，活动板上设置有通孔，通孔连通密封环凹槽，通孔连接气体装置，活动板下端设置有换热管道，换热管道上设置有若干均匀分布的具有导热功能的翼片，翼片朝向机体外壳内部，换热管道连接蒸汽发生器，本申请通过密封煅烧机，通过换热管道向煅烧机的机体外壳内输送热量，热量以换热的方式提供，机体外壳内活动板的设置，使得工业副产石膏原料所处的空间可以变化，以缩短煅烧工业副产石膏的时间、空间以及提高煅烧工业副产石膏的温度。

技术领域

本申请属于石膏生产技术领域，具体涉及一种工业副产石膏煅烧机。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

火力发电厂以煤为燃料燃烧会产生大量工业副产石膏，部分化工企业也会在生产中产生大量的工业副产石膏，包括脱硫石膏、磷石膏等，工业副产石膏的主要成分为CaSO₄-2H₂O，CaSO₄-2H₂O经过煅烧后形成CaSO₄-0.5H₂O，使得工业副产石膏形成建筑行业广泛使用的建筑石膏，以便生产纸面石膏板、抹灰石膏、石膏切块等。

目前的煅烧机在煅烧工业副产石膏时，由于工业副产石膏产生时，颗粒的尺寸等是不均匀的，也达不到原料的供应要求，若直接采用这类原料煅烧，产生的建筑石膏各类颗粒分布不均，导致生产的石膏脆。

另外，目前的煅烧机主要采用搅拌的方式对煅烧机内部的物料进行分布，即现有的煅烧机是包括搅拌轴的，搅拌轴只能增强物料的流动性，虽然在一定程度上能够保证物料煅烧均匀，但依然存在搅拌轴无法触及的位置，这也影响了石膏的生产，另外，搅拌轴的驱动装置大多安装在煅烧机的顶部，而直接向煅烧机内输送的螺旋轴则会与搅拌轴发生干涉，因此，目前煅烧机内的螺旋轴只会将原料输送到煅烧机的一个点，进而导致原料在煅烧机内部分布并不均匀，而是聚集分布，这就更容易产生死角，导致煅烧机对原料的煅烧并不均匀，即煅烧后的石膏还是含有较大水分，也存在颗粒分布不均的情况。

发明内容

本申请为了解决上述问题，本申请提出了一种工业副产石膏煅烧机。

本申请的目的是提供一种工业副产石膏煅烧机，通过输送装置将原料输送至煅烧机内的多个位置，避免原料在煅烧机内部聚集，在输送装置前端设置振动筛，对输送原料颗粒进行筛选，避免原料颗粒的不均匀，为避免搅拌轴带来的技术难题，在省略搅拌轴的基础上通过调节气压来脉动加热煅烧机内的原料，不断缩减煅烧机内的煅烧空间，使得煅烧机内的原料被煅烧均匀，以保证生产建筑石膏的质量。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种工业副产石膏煅烧机，包括机体外壳，机体外壳内具有圆柱形的空腔，机体外壳内部设置有活动板，活动板上端连接驱动装置输出轴，活动板外周设置有至少一道密封环凹槽，密封环凹槽内过盈放置有密封环，活动板上设置有通孔，通孔连通密封环凹槽，通孔连接气体装置，活动板下端设置有换热管道，换热管道上设置有若干均匀分布的具有导热功能的翼片，翼片朝向机体外壳内部，换热管道连接蒸汽发生器。

作为一种实施方案，本申请为使活动板均匀上下运动，本申请在换热管道上方设置有环形支撑板，环形支撑板上端设置有若干圆柱，圆柱绕环形支撑板均匀分布，每一个圆柱上设置有第一弹簧，第一弹簧上端与活动板下端固定连接。