[发明专利]一种光学镜头自动组装装置及组装方法在审
| 申请号: | 202011274015.9 | 申请日: | 2020-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN112285866A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
| 发明(设计)人: | 杨康 | 申请(专利权)人: | 杨康 |
| 主分类号: | G02B7/02 | 分类号: | G02B7/02;G02B27/62;B08B1/02 |
| 代理公司: | 宿州智海知识产权代理事务所(普通合伙) 34145 | 代理人: | 赵谨容 |
| 地址: | 234000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光学 镜头 自动 组装 装置 方法 | ||
1.一种光学镜头自动组装装置,包括底座(1)、镜片架(13)和传送带(29),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有支架(2),且支架(2)的外侧连接有滑动架(3),并且滑动架(3)的内部设置有升降杆(4),所述升降杆(4)的端部设置有吸盘(5),所述滑动架(3)的外侧设置有第一摄像头(6),所述底座(1)的顶部设置有转轴(7),且转轴(7)的顶部设置有转盘(8),并且转盘(8)的外侧开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部连接有转动杆(10),且转动杆(10)的外侧设置有扇形件(11),所述转盘(8)的顶部设置有安装盘(12),所述镜片架(13)设置于安装盘(12)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头自动组装装置,其特征在于,所述转盘(8)的边侧设置有固定座(14),且固定座(14)的内部连接有滑杆(15),并且滑杆(15)的端部连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的端部连接有旋转件(17),且旋转件(17)的外侧贯穿有固定架(18),所述转盘(8)的边侧设置有固定台(19),且固定台(19)的顶部设置有第一传动盘(20),并且第一传动盘(20)的外侧设置有连接轴(21),所述连接轴(21)的外侧设置有齿条(22),且齿条(22)的外侧连接有齿轮(23),并且齿轮(23)的外侧设置有清洁杆(24),所述固定台(19)的边侧设置有棘轮(25),且棘轮(25)的外侧设置有卡扣(26),并且卡扣(26)的端部连接有旋转块(27),所述棘轮(25)的边侧设置有第二传动盘(28),所述传送带(29)设置于第二传动盘(28)的外侧,且传送带(29)的上方设置有第二摄像头(30)。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜头自动组装装置,其特征在于,所述吸盘(5)通过升降杆(4)与滑动架(3)之间构成升降结构,且升降杆(4)与底座(1)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜头自动组装装置,其特征在于,所述转盘(8)通过转动杆(10)与转轴(7)之间构成传动结构,且转动杆(10)通过滑槽(9)与转盘(8)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜头自动组装装置,其特征在于,所述安装盘(12)的中轴线与转盘(8)的中轴线相互重合,且镜片架(13)沿安装盘(12)的顶部均匀环形设置。
6.根据权利要求2所述的一种光学镜头自动组装装置,其特征在于,所述滑杆(15)通过传动杆(16)与旋转件(17)之间构成传动结构,且滑杆(15)通过传动杆(16)与固定座(14)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求2所述的一种光学镜头自动组装装置,其特征在于,所述清洁杆(24)通过齿轮(23)与齿条(22)之间构成转动结构,且齿条(22)通过连接轴(21)与第一传动盘(20)之间构成旋转结构。
8.根据权利要求2所述的一种光学镜头自动组装装置,其特征在于,所述棘轮(25)通过卡扣(26)与底座(1)之间构成卡合结构,且第二传动盘(28)通过棘轮(25)与底座(1)之间构成旋转结构。
9.根据权利要求2所述的一种光学镜头自动组装装置,其特征在于,所述传送带(29)通过第二传动盘(28)与底座(1)之间构成滑动结构,且第二传动盘(28)关于传送带(29)的中轴线对称设置。
10.一种光学镜头自动组装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、操作设备顶部的滑动架(3)使其沿内侧支架(2)进行滑动,调节滑动架(3)的使用位置,以此进行镜片的拿取检测与安装操作,且端部的吸盘(5)能够通过顶部的升降杆(4)进行高度调节,以此便捷的适应不同的拾取安装操作,当设备进行下方镜片吸取时,边侧设置的第一摄像头(6)能够对下一镜片进行扫描检测,进行合格检测防止不合格产品进入安装程序;
S2、将装有镜片的镜片架(13)通过底部的安装盘(12)与转盘(8)相互对齐安装,通过外侧的突起与安装盘(12)底部的凹槽相互连接,能够令顶部安装盘(12)安装后稳定的跟随底部转盘(8)进行旋转调节,可以稳定便捷的进行镜片的上料操作,方便设备进行后续的镜片检测与加装操作,安装完成后,操作底部的转动杆(10)进行旋转,转动杆(10)旋转时端部沿滑槽(9)内部进行滑动并带动转盘(8)进行旋转,转动一格后转动杆(10)端部由滑槽(9)滑入后一个滑槽(9)的内部,以此便捷稳定的推动转盘(8)进行旋转,有利于设备带动顶部的镜片架(13)进行镜片的间歇上料操作;
S3、当镜片架(13)转动至与边侧的固定座(14)相互重合时,后方的固定架(18)会旋转带动端部的旋转件(17)与传动杆(16)进行传动,以此带动端部的滑杆(15)进行均匀的前后运动,能够对前方的镜片架(13)内部进行推动,将镜片架(13)内部的镜片向外推出,以便于顶部的吸盘(5)直接对其进行吸取,便于镜片的吸取移动,有利于后续的安装操作;
S4、当吸盘(5)吸取镜片移动至固定台(19)的顶部时,第一传动盘(20)会进行旋转带动外侧的齿条(22)与齿轮(23)进行传动,齿条(22)跟随第一传动盘(20)旋转进行前后移动,带动边侧的齿轮(23)来回转动,令外侧的清洁杆(24)左右摇动,以此对镜片进行安装前的内侧清洁,防止加装后灰尘封装于镜片内侧,影响产品的质量;
S5、操作顶部的滑动架(3)移动至传送带(29)的上方,操作下方旋转块(27)进行旋转,使其带动外侧的卡扣(26)移动,当卡扣(26)相回移动时棘轮(25)不产生转动,当旋转块(27)带动卡扣(26)向前移动时推动外侧的棘轮(25)进行一定距离的移动,以此带动外侧的第二传动盘(28)进行旋转,第二传动盘(28)带动外侧的传送带(29)进行传动,令传送带(29)能够稳定的进行旋转上料,便于间隔进行机体的上料操作,传送带(29)上开设有多个固定孔位,有利于进行传送上料,便于设备进行连续加工操作,最后操作吸盘(5)将镜片安装于下方对应机体上即可完成操作,安装完成后顶部的第二摄像头(30)会再次对下方加工品进行扫描检测,再一次确保安装时未出现损伤镜片的情况,保证加工品的质量。
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