[发明专利]催化器载体喷涂装置

说明书

本发明提供了催化器载体喷涂装置。该催化器载体喷涂装置包括第一反应管、第二反应管、第一抗压盘、第二抗压盘、第一高压发射部、第二高压发射部和催化器主体，第一高压发射部和第二高压发射部分别螺纹连接在催化器主体的两端，第一抗压盘与第一高压发射部固定连接。本发明催化器载体喷涂装置将第一反应管和第二反应管的设置能够满足本发明的催化器载体喷涂装置实现对角度多工位的外界设备经行喷涂，从而能够提高本发明的催化器载体喷涂装置的工作效率，同时，第一进料管和第二进料管的容积之和与第一反应管和第二反应管的容积之和相等，能够保证进料和出料同时进行，从而避免发生缺料或堵料的现象发生。

技术领域

本发明涉及喷涂技术的技术领域，特别是涉及催化器载体喷涂装置。

背景技术

喷涂技术是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

但是现有的喷涂装置，会带来两个问题。第一，只能实现单一方向的喷涂，不能实现多角度多工位的喷涂，从而导致喷涂效率降低；第二，进料量与出料量部不对等，从而会造成堵料或缺料的现象。

因此迫切地需要重新设计一种新的喷涂技术以解决上述问题。

发明内容

本发明提供了催化器载体喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供了催化器载体喷涂装置，该催化器载体喷涂装置包括第一反应管、第二反应管、第一抗压盘、第二抗压盘、第一高压发射部、第二高压发射部和催化器主体，第一高压发射部和第二高压发射部分别螺纹连接在催化器主体的两端，第一抗压盘与第一高压发射部固定连接，第二抗压盘与第二高压发射部固定连接，第一反应管一端伸入第一抗压盘内且与第一高压发射部保持连通，第二反应管一端伸入第二抗压盘内且与第二高压发射部保持连通。

优选的，第一反应管包括左反应管和右反应管，左反应管和右反应管平行设置，左反应管用于将第一高压发射部产生的涂料喷出左反应管，右反应管用于将第一高压发射部产生的涂料喷出右反应管。

优选的，左反应管的长度大于右反应管的长度。

优选的，第二反应管包括前反应管和后反应管，前反应管和后反应管平行设置，前反应管用于将第二高压发射部产生的涂料喷出前反应管，后反应管用于将第二高压发射部产生的涂料喷出后反应管。

优选的，前反应管的长度大于后反应管的长度。

优选的，催化器主体包括第一催化器主体和第二催化器主体，第一催化器主体和第二催化器主体可拆卸连接，以便于将第一催化器主体和第二催化器主体分离。

优选的，第一催化器主体上设置有均匀分布的多个缓压部，缓压部呈长条状，且缓压部的材质为钢材。

优选的，催化器主体两侧还螺纹连接有第一进料管和第二进料管，第一进料管保持与催化器主体连通，第二进料管保持与催化器主体连通，第一进料箱用于为催化器主体加入待处理的喷涂原料，第二进料箱用于为催化器主体加入待处理的喷涂原料。

优选的，第一反应管和第二反应管与催化器主体连接后，第一反应管和第二反应管的高度相同，且第一反应管和第二反应管之间保持相互平行。

优选的，催化器主体内固定设置有用于将待处理的喷涂原料转化为液体状的喷料的转化装置，转化装置朝向第一反应管和第二反应管的两侧分别设置有第一转换口和第二转换口，第一转换口和第二转换口的直径相同。

本发明的有益效果如下：