[发明专利]一种点火电嘴用石棉垫圈的冲切工装

说明书

本发明公开了一种点火电嘴用石棉垫圈的冲切工装，包括外环切刀、内环切刀、弹簧、衬套；所述外环切刀套设在内环切刀冲切端的外侧，所述外环切刀的一端与内环切刀固定连接，所述外环切刀与内环切刀之间设置有冲切腔，所述冲切腔冲切端的宽度与石棉垫圈的厚度相同；所述冲切腔内部滑动设置有衬套，所述衬套通过弹簧与冲切腔顶端连接，所述外环切刀的内侧对应衬套设置有限位装置，以防止衬套滑出冲切腔，所述衬套的滑动行程大于等于石棉垫圈的高度。本发明设计结构合理，使用操作方便，在加工该石棉垫圈时，可以一次将石棉垫圈板料冲切成环形垫圈，在弹簧冲切成型后，可以自动将石棉垫圈从组合模具中弹出，提高加工效率。

技术领域

本发明属于冲切装置的技术领域，具体涉及一种点火电嘴用石棉垫圈的冲切工装。

背景技术

航空发动机点火电嘴是发动机点火系统里实现能量转换的产品，它将从点火装置里传来的高能脉冲电压通过中心电极向侧电极放电，击穿空气，产生电火花，点燃发动机燃烧室里的油气混合物，从而启动航空发动机。点火电嘴用石棉垫圈处于电嘴内部瓷件与电嘴受力端之间，起到缓冲外来力矩，保护瓷管的作用。其现用加工方法是利用垫圈内外环直径大小的两个工装冲切成型，加工时先用小内环工装冲切内环，之后换取大外环工装，冲切外环。加工过程需在钳工冲床上换取工装，经两次冲切成型，加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种点火电嘴用石棉垫圈的冲切工装，实现将石棉垫圈一次成型，并在弹簧的作用下自动弹出，本发明简化了操作方法，提高了加工效率。

本发明主要通过以下技术方案实现：

一种点火电嘴用石棉垫圈的冲切工装，包括外环切刀、内环切刀、弹簧、衬套；所述外环切刀套设在内环切刀冲切端的外侧，所述外环切刀的一端与内环切刀固定连接，所述外环切刀与内环切刀之间设置有冲切腔，所述冲切腔冲切端的宽度与石棉垫圈的厚度相同；所述冲切腔内部滑动设置有衬套，所述衬套通过弹簧与冲切腔顶端连接，所述外环切刀的内侧对应衬套设置有限位装置，以防止衬套滑出冲切腔，所述衬套的滑动行程大于等于石棉垫圈的高度。

本发明在使用过程中，在内、外环切刀之间设计的空隙位置装入衬套，环形空隙的宽度也是所需加工石棉垫圈的环形宽度，衬套活动安装在外环切刀内的限位装置上，然后在内环切刀上装入弹簧，接着讲外环切刀装配到内环切刀上，将内环切刀与外环切刀在顶部接合处通过焊接进行固定，使整个组合模具达到固定状态。

本发明将内、外环切刀组合到一套模具中，并加装了弹簧机构，可将所需石棉垫圈一次冲切成型，并能将冲切成型后的石棉垫圈自动弹出组合模具，简化了操作方法，提高了加工效率。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述外环切刀的内侧沿周向设置有限位台阶，所述衬套伸入外环切刀与内环切刀之间并对应设置有限位承接台。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述衬套为管状结构，且衬套底部的厚度等于石棉垫圈的厚度。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述外环切刀、内环切刀的冲切端齐平。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述内环切刀、外环切刀和衬套都是由模具钢制作，经淬火-回火处理制备得到；所述弹簧由弹簧钢丝制作，经低温回火消除应力处理得到。

所述内环切刀、外环切刀和衬套都是由模具钢制作，经淬火-回火后提升模具强度与耐磨性，弹簧由弹簧钢丝制作，经低温回火消除应力，稳定尺寸与弹力稳定性。

本发明的有益效果：

本发明设计结构合理，使用操作方便，在加工该石棉垫圈时，可以一次将石棉垫圈板料冲切成环形垫圈，在弹簧冲切成型后，可以自动将石棉垫圈从组合模具中弹出，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明石棉垫圈冲切组合工装的剖面结构示意图；