[发明专利]一种粉末涂料加工磨粉系统在审
申请号: | 202011269700.2 | 申请日: | 2020-11-13 |
公开(公告)号: | CN112473862A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 夏连心;方志望;朱满子;李时雨 | 申请(专利权)人: | 湖南连心科技有限公司 |
主分类号: | B02C7/08 | 分类号: | B02C7/08;B02C7/14 |
代理公司: | 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 向莉 |
地址: | 414100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末涂料 加工 磨粉 系统 | ||
本发明公开了一种粉末涂料加工磨粉系统,包括研磨装置的外壳,所述外壳的上端设置有进料口,所述外壳的内部设置有主动研磨组;所述主动研磨组包括安装于外壳下端的研磨电机,所述研磨电机的输出轴连接有转轴,所述转轴的中间位置设置有精磨盘,所述转轴的上端设置有与外壳配合使用碾碎涂料的粗磨盘。本一种粉末涂料加工磨粉系统先通过粗研磨进行磨碎,然后在经过精研磨进行磨粉处理,同时通过控制辅助磨盘的高度可调整研磨的细度。
技术领域
本发明涉及磨粉系统的技术领域,尤其涉及一种粉末涂料加工磨粉系统。
背景技术
随着人们生活的快速发展,粉末涂料在生活中使用的十分广泛,粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
现有的粉末涂料打磨装置存在着打磨不细致,不能调整打磨的细度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不能调整打磨的细度的问题,而提出的一种粉末涂料加工磨粉系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:包括研磨装置的外壳,所述外壳的上端设置有进料口,所述外壳的内部设置有主动研磨组;
所述主动研磨组包括安装于外壳下端的研磨电机,所述研磨电机的输出轴连接有转轴,所述转轴的中间位置设置有精磨盘,所述转轴的上端设置有与外壳配合使用碾碎涂料的粗磨盘。
进一步,所述粗磨盘的下方设置有将涂料集中于辅助磨盘中间位置的集中板。
进一步,所述外壳内壁中间位置滑动连接有配合精磨盘使用的使用的辅助磨盘。
进一步,所述辅助磨盘的外壁上设置有防止旋转的凸台,所述外壳的内壁上开设有配合凸台滑动的滑槽,所述辅助磨盘的下端均匀设置有多个升降装置。
进一步,所述升降装置包括环形内齿轮,所述环形内齿轮上均匀啮合有多个从动齿轮,所述从动齿轮的中间位置设置有丝杆,所述丝杆的下端转动连接有安装座,所述安装座的上端固定设置有固定套筒,所述丝杆的上螺纹连接有活动套筒,所述活动套筒滑动连接与固定套筒的内部。
进一步,所述环形内齿轮上设置有用于驱动环形内齿轮的驱动装置。
进一步,所述驱动装置包括固定于外壳内部上的安装板,所述安装板的上端安装有升降电机,所述升降电机的输出轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接于环形内齿轮的内壁上。
进一步,所述辅助磨盘的下端设置有分流板,所述分流板的下方设置有下料板。
进一步,所述安装座固定于外壳的内壁上。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本一种粉末涂料加工磨粉系统先通过粗研磨进行磨碎,然后在经过精研磨进行磨粉处理,同时通过控制辅助磨盘的高度可调整研磨的细度。
附图说明
图1为本发明提出的一种粉末涂料加工磨粉系统的正视图;
图2为本发明提出的一种粉末涂料加工磨粉系统的图1中A-A处示意图;
图3为本发明提出的一种粉末涂料加工磨粉系统的图1中B处放大图;
图4为本发明提出的一种粉末涂料加工磨粉系统的图1中C处放大图;
图5为本发明提出的一种粉末涂料加工磨粉系统的升降装置升高状态图。
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