[发明专利]一种用于带孔管材高压成型设备及高压成型方法

说明书

本发明公开了管材加工设备技术领域的一种用于带孔管材高压成型设备，包括工作台与机架，机架固定安装在工作台的顶部外壁上，工作台顶部外壁固定安装有下模具，机架顶部内壁通过电动伸缩杆与上模具固定连接，上模具顶部中央外壁开设有开口，机架左右两侧内壁均固定有液压缸，液压缸靠近下模具的一端液压杆与活塞块固定连接，且活塞块位于下模具的内腔中，上模具顶部内壁设置有遮挡装置，装置中通过将遮挡装置插到管材的孔中，将管材的孔遮住，使加入到上模具与下模具内腔中的液体不会进入到管材的孔中，确保液体对管材施加高压时不会作用到管材孔的内壁上，确保管材高压成型时不会对管材本身造成损坏。

技术领域

本发明涉及管材加工设备技术领域，具体为一种用于带孔管材高压成型设备及高压成型方法。

背景技术

在汽车制造中，需要在管材上加工旁通管路，通过高压成型设备对管材进行加工，将管材放到设备的上下模具中，再充入液体，通过挤压液体，使管材内壁在高压液体作用下向上模具的管路处形成用于加工成旁通管路的凸起部位，为保证管材其它的区域不会在液体高压的情况下发生凸起，需要上下模具与管材外壁完全贴合，然而在加工外壁开孔的管材时，因上下模具一般只与管材的外壁接触贴合，导致管材孔的区域未被遮挡，挤压用的液体可以进入到孔中，导致液体高压对管材挤压加工时，也会对孔的内壁施加较强的压力，导致管材孔的区域容易发生形变，对管材造成损坏，为此，我们提出一种用于带孔管材高压成型设备及高压成型方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于带孔管材高压成型设备及高压成型方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于带孔管材高压成型设备，包括工作台与机架，机架固定安装在工作台的顶部外壁上，工作台顶部外壁固定安装有下模具，机架顶部内壁通过电动伸缩杆与上模具固定连接，上模具顶部中央外壁开设有开口，机架左右两侧内壁均固定有液压缸，液压缸靠近下模具的一端液压杆与活塞块固定连接，且活塞块位于下模具的内腔中，工作台底部外壁固定安装有储液箱，且储液箱左侧外壁通过软管与左侧活塞块连通，上模具顶部内壁设置有遮挡装置。

优选的，遮挡装置包括安装块，安装块顶部外壁固定安装有吸盘，且吸盘顶部外壁与上模具顶部内壁连接，安装块底部外壁设置有连接杆，连接杆底端设置有插块，且插块的横截面呈圆形。

优选的，连接杆顶端延伸至安装块的内腔中并与活塞板固定连接，且活塞板外壁与安装块内壁相贴合，安装块与连接杆的连接部位开设有导向孔，且连接杆外壁与导向孔内壁均设置有螺纹，安装块底部左右两侧外壁均开设有开孔。

优选的，连接杆包括与活塞板底部外壁固定连接的螺纹杆，螺纹杆底部外壁开设有移动槽，且移动槽内腔底端滑动插接有移动杆，移动杆与移动槽之间固定安装有伸缩弹簧，且移动杆底端与插块顶部外壁连接。

优选的，移动杆包括移动杆本体，移动杆本体底端固定安装有螺杆，螺杆外壁套接有螺栓，螺栓与螺杆的连接部位开设有螺纹孔，插块顶部外壁开设有螺孔，螺栓螺接在螺孔的内腔中，螺杆外壁滑动套接有安装环，且安装环底部外壁固定安装有定位块，螺栓顶部外壁开设有定位槽，且定位块插在定位槽的内腔中。

优选的，插块顶部外壁开设有环形槽，环形槽底部内壁固定安装有密封圈，密封圈内壁固定安装有支撑环，环形槽内壁均匀开设有导向槽，且导向槽内腔滑动插接有导向杆，导向杆远离插块的一端与支撑环内壁固定连接，导向杆外壁套接有支撑弹簧，且支撑弹簧两端分别与环形槽内壁、导向杆外壁固定连接。

优选的，一种用于带孔管材高压成型设备的高压成型方法，包括以下步骤：

S1：将遮挡装置放到上模具的顶部内壁上，通过吸盘吸附，将遮挡装置固定在上模具的顶部内壁上；

S2：将加工的管材放到下模具的内腔中，使管材带孔的区域处于遮挡装置的下方，然后通过电动伸缩杆带着上模具下移与下模具贴合，并将遮挡装置插到管材的孔中；